Design ist das wichtigste Kriterium zur Senkung der Herstellungskosten von Kunststoffen

Im Laufe der Jahre haben sich die bewährten Verfahren für die Herstellung von Werkzeugen und Teilen erheblich verändert. Zwar sind Checklisten für die Produktion nach wie vor ein wichtiger Bestandteil des Prozesses, aber die Arbeit, die in einer früheren Phase des Entwicklungszyklus stattfindet, schafft echte Effizienzgewinne in Bezug auf Zeit und Budget. Wenn ein Werkzeugmacher/Spritzgießer früh in den Entwicklungszyklus einbezogen wird, sind die Ziele des Kunden bekannt und unerwartete Überraschungen werden vermieden. Es geht darum, diesen 4-Säulen-Ansatz zu verfolgen:

• Design für die Fertigung
• Design für Funktionalität
• Design für die Montage
• Design für Nachhaltigkeit

Durch eine frühzeitige Zusammenarbeit und die Entwicklung eines echten Verständnisses dafür, was für das erfolgreiche Gießen eines Teils erforderlich ist, können Sie den Prozess der Teileentwicklung in vielerlei Hinsicht effizienter gestalten:

Zeit bis zur Markteinführung: Dies ist der wichtigste Grund für die Zusammenarbeit mit einem Spritzgießer, der das gesamte Spektrum an Design-, Prototypen- und Produktionsdienstleistungen anbietet. Wenn Designer eng mit einem Spritzgießer zusammenarbeiten oder die Design- und Prototyping-Dienstleistungen eines Spritzgießers nutzen, werden wertvolle Erkenntnisse von Anfang an berücksichtigt und notwendige Anpassungen vorgenommen.

Kosteneffizienz: Design, Prototyping und Produktion können heutzutage dank großer technologischer Fortschritte problemlos nebeneinander existieren. Die Prototyping-Phase und die Produktionsphase sind sich ähnlicher als je zuvor, außerdem sind sie wirtschaftlicher zu bewerkstelligen und schneller zu produzieren. Diese Vorteile zahlen sich aus, denn die Prototypen kommen dem Endprodukt so nahe wie nie zuvor.

Design, Produktionseinblicke und geistiges Eigentum: Wenn die einzelnen Schritte des Design- und Testprozesses auf verschiedene Dienstleister aufgeteilt sind, können wichtige Informationen von einem Schritt zum nächsten verloren gehen. Die Zusammenarbeit mit einem Unternehmen, das eine umfassende Design- und Produktionserfahrung bietet, stellt sicher, dass keine Zeit und keine Informationen verloren gehen und dass die Spezifikationen das geistige Eigentum des Kunden bleiben.

Erfahren Sie mehr über den PCI-Prozess vom Entwurf bis zur Produktion in unserem umfassenden Leitfaden: Spritzgießen 101.

Die Gesamtkosten für die Herstellung von Kunststoffteilen sind ein Thema, das immer mehr Erstausrüster genau unter die Lupe nehmen. Oft fehlt das Verständnis dafür, was der Formenbauer/Spritzgießer benötigt, um ein Projekt abzuschließen, weil er nicht von Anfang an einbezogen wurde. Wie können Hersteller und Spritzgießer zusammenarbeiten, um den Verlauf des Gesprächs von Anfang an zu ändern? Es ist für alle Beteiligten wichtig, die Effizienz und den Wert zu verstehen, die verpasst werden können, wenn Design, Prototyp und Produktion als getrennte Prozesse behandelt werden.

Die Zusammenarbeit mit einem Design- und Produktionspartner, der die innovativsten Designberatungs-, Software-, Automatisierungs- und Produktionsprozesse anbietet, wird Ihnen helfen, der Konkurrenz in Ihrer Branche voraus zu sein.

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