Unser Nachhaltigkeitsrahmen legt die Rolle und die Verantwortung jedes Einzelnen innerhalb des Unternehmens fest und nutzt die 6 R von Rosti, um "grünere" Entscheidungen vom Konzept bis zur Realität zu treffen.
Wo immer möglich, wählen wir neue, erneuerbare Materialien, um die CO2-Belastung unserer Lösungen durch recycelte, wiederaufbereitete, BIO- und erneuerbare Materialien zu verringern.
In diesem Zusammenhang haben unsere Ingenieure den Kunden auch dabei geholfen, Kunststoff- und Metallteile mit hohem CO2-Ausstoß durch innovative Design- und Kunststoffoptionen zu ersetzen, die den CO2-Ausstoß über den gesamten Lebenszyklus des Produkts reduzieren.
Unsere Aufgabe ist es, Elemente unseres Betriebs zu überprüfen, zu bewerten und zu ersetzen, was sich auch auf unsere Lieferkette und Verpackung erstreckt. Ein besseres Verständnis unserer Lieferketten hat es uns ermöglicht, Mehrwegverpackungen einzuführen, die Packungsdichte zu verbessern und die Materialversorgung zu optimieren, um die CO2-Emissionen, die während unserer globalen Logistik entstehen, weiter zu senken.
Indem wir unsere Harzperle durch die Operation Clean Sweep und die Lean-Prinzipien zur Eliminierung von Verschwendung kontrollieren und die Rosti-Werte und -Verhaltensweisen zur Stärkung unserer Grundlagen nutzen.
Alle unsere weltweiten Produktionsstätten sind energieintensiv und verfügen über hochvolumige und automatisierte Fertigungsprozesse. Wir passen den richtigen Prozess sorgfältig an das richtige Produkt an, um den Energieeinsatz zu reduzieren und unseren CO2-Fußabdruck und den unserer Kunden zu verringern.
Die Gewichtsreduzierung der Produkte durch innovative Werkzeug- und Konstruktionslösungen hat es uns ermöglicht, die Abhängigkeit von neuem Material und die Auswirkungen auf die Logistik zu verringern.
Indem wir das Gewicht von Produkten reduzieren, entfernen wir überschüssiges Material aus der gesamten Lieferkette bis zum Endverbraucher und verringern so die in diesem Prozess entstehenden Emissionen.
Einer unserer Hauptschwerpunkte ist die Herstellung von qualitativ hochwertigen Teilen beim ersten Mal, wodurch die Menge an Ausschuss oder Abfallprodukten reduziert wird. Unser Innovationszentrum und unsere hochmodernen Prototyping-Fähigkeiten ermöglichen es Rosti, Produkte mit produktionsreifen Materialien zu testen und zu analysieren und Änderungen vorzunehmen, bevor sie in die Serienproduktion gehen.
Durch die Analyse unseres Energieverbrauchs und unserer Produktionspläne haben wir Maßnahmen zum Abschalten oder Herunterfahren von Systemen, die nicht in Gebrauch sind, eingeführt, um unseren Energieverbrauch zu senken.
Recyceln und Verwerten
Wo wir Abfälle haben, ist die Trennung zur Verwertung obligatorisch, um unsere Auswirkungen auf die Gemeinschaft, in der wir tätig sind, zu verringern.
Durch das Recycling und die Wiederaufbereitung von Schrott wird vermieden, dass neues Material in die Lieferkette und in die Umwelt gelangt. Wir verwenden Inline-Recycling-Anlagen, um Verunreinigungen zu beseitigen, mahlen aber auch externes Material, um es wieder in unsere Produkte einzubringen.
Durch die Verwaltung von Abfallströmen haben wir einen vollständigen Überblick darüber, wo unser Abfall hingeht, und wir arbeiten daran, diese Quellen durch das Rosti Lean Sigma-Programm und gezielte Nachhaltigkeitsveranstaltungen zu beseitigen. Unser Endziel ist es, keinen Abfall auf die Deponie zu bringen.
Unsere Lean- und Continuous-Improvement-Prinzipien, die auf I Connect, I Improve, I Deliver ausgerichtet sind, verpflichten die Mitarbeiter, Verschwendung zu beseitigen, und arbeiten Hand in Hand mit unseren Nachhaltigkeitsambitionen. Die 6R geben uns die Einstellung, alle Optionen in Betracht zu ziehen und während unserer Produkt- und Prozessentwicklung eine "grünere" Wahl zu treffen, die durch die Überprüfung unserer Sustainability Key Performance Indicators durch die Geschäftsleitung gesteuert wird.

