Was ist Auftragsfertigung?

Dienstleistungen, Prozesse und Vorteile

Nicht jedes Unternehmen oder jede Agentur verfügt über die Ressourcen, das Budget oder die Zeit, um alles intern zu erledigen - so ideal das auch erscheinen mag - insbesondere im verarbeitenden Gewerbe. Die Anschaffung von Geräten, Maschinen und Fachwissen kann teuer sein. Deshalb hat sich die Auftragsfertigung zu einer weit verbreiteten Lösung entwickelt.

Was genau ist also die Auftragsfertigung und wie funktioniert sie? Schauen wir uns die Bedeutung des Wortes an.

Was Sie in diesem Artikel lernen werden:

• Was Auftragsfertigung ist und wie sie funktioniert
• Die verschiedenen Arten von Auftragsfertigungsdiensten
• Schritt-für-Schritt-Übersicht über den Prozess der Auftragsfertigung
• Die wichtigsten Vorteile der Auftragsfertigung für Unternehmen
• Potenzielle Risiken und Herausforderungen, die zu beachten sind
• Wie Sie den richtigen Auftragshersteller für Ihre Bedürfnisse auswählen

Was ist Auftragsfertigung?

Bei der Auftragsfertigung geht ein Unternehmen eine Partnerschaft mit einem spezialisierten Hersteller ein, um bestimmte Komponenten oder Produkte für einen bestimmten Zeitraum herzustellen. Stellen Sie sich vor, Sie lagern die Produktion an Experten aus, die Ihnen genau das liefern können, was Sie brauchen, wann Sie es brauchen.

In einer typischen Vereinbarung stellt ein Auftragsfertiger Teile, Komponenten oder sogar komplette Produkte nach den Spezifikationen des Kunden her. Diese Teile werden dann vom Kunden in seinem eigenen Fertigungsprozess verwendet oder in seine Endprodukte eingebaut. Viele Auftragsfertiger arbeiten als Spezialisten für Dritte, die sich entweder ausschließlich auf die Vergabe von Unteraufträgen konzentrieren oder Produkte an mehrere Unternehmen liefern.

Zum Beispielwandte sich ein weltweit tätiger Zulieferer der Unterhaltungselektronikindustrie an einen führenden Kunststoffspritzgießer Kunststoffspritzguss-Hersteller, um Präzisionsformteile für seine Montagelinien auf Vertragsbasis herzustellen. Der Spritzgusspartner erfüllte die "Just in Time"-Anforderungen des Kunden, indem er Schnelligkeit, technisches Fachwissen und fortschrittliche Automatisierung kombinierte, um konsistente, qualitativ hochwertige Teile in großem Umfang zu liefern.

Was ist die Definition von Lohnfertigungsdienstleistungen?

Die Dienstleistungen der Auftragsfertigung gehen über die reine Herstellung von Teilen hinaus. Sie umfassen das gesamte Spektrum der Unterstützung, die ein Unternehmen erhält, wenn es eine Partnerschaft mit einem spezialisierten Hersteller eingeht - von der Konstruktion und dem Engineering bis hin zur Fertigung, Montage und Prüfung, die alle auf die genauen Spezifikationen zugeschnitten sind.

Durch die Nutzung dieser Dienstleistungen können Unternehmen auf fortschrittliche Technologien, qualifizierte Arbeitskräfte und flexible Produktionskapazitäten zugreifen, ohne die Kosten für den Aufbau eigener Kapazitäten aufbringen zu müssen. Diese Partnerschaft sorgt für kürzere Vorlaufzeiten, geringere Kosten und eine zuverlässige Qualitätskontrolle - so bleiben Unternehmen wettbewerbsfähig und können sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

Anbieter, wie zum Beispiel Rostizeigen, wie diese Dienstleistungen in der Praxis funktionieren. Mit seinem Fachwissen in den Bereichen Werkzeugbau, Kunststoffspritzguss, Montage und Logistik und seinen globalen Einrichtungen, die sich durch Flexibilität, Qualität und Nachhaltigkeit auszeichnen, ermöglicht Rosti es Unternehmen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen und effektiv auf sich verändernde Kundenanforderungen zu reagieren.

Mehr lesen: Wie Rosti mit Auftragsfertigung im Kunststoffspritzguss arbeitet.

Lohnfertigungsverfahren - Wie funktioniert es? 

Wie Sie inzwischen wissen, kann die Auftragsfertigung viele Formen annehmen, je nachdem, was ein Unternehmen benötigt. Manche Unternehmen brauchen nur Hilfe bei der Produktentwicklung oder -montage, andere wiederum verlassen sich auf einen Partner, der den gesamten Produktionsprozess von Anfang bis Ende übernimmt.

Im Allgemeinen lassen sich die Dienstleistungen der Auftragsfertigung in 4 verschiedene Arten unterteilen:

1. Produktdesign
2. Herstellung
3. Montage
4. End-to-End-Produktion

Ihr spezifischer Prozess hängt davon ab, für welche dieser Dienstleistungen Sie sich entscheiden. Bei einigen Herstellern können Sie Dienstleistungen kombinieren - z. B. Design und Fertigung -, während andere Komplettlösungen anbieten, die alles für Sie erledigen.

Auch wenn die Details von Unternehmen zu Unternehmen variieren können, folgen die meisten Auftragshersteller einem ähnlichen Prozess. Hier ein genauerer Blick darauf, was das in der Regel bedeutet:

1. Produktdesign

Wenn Sie mit einer Idee oder einem Konzept beginnen, ist dies der Punkt, an dem Ihr Auftragsfertiger hilft, es zum Leben zu erwecken.

Schritt 1: Sie unterzeichnen zunächst einen Vertrag oder ein Service-Level-Agreement (SLA), das wichtige Details wie die Rechte an geistigem Eigentum (IP) enthält.
Schritt 2: Anschließend treffen Sie sich mit Ingenieuren, um Ihr Produktdesign zu verfeinern und für die Fertigung vorzubereiten.
Schritt 3: Die Ingenieure bauen und testen Prototypen - oft mehrmals - bis die endgültige Version Ihren Erwartungen entspricht.
Schritt 4: Nach der Fertigstellung speichern sie ein detailliertes digitales Modell in einem Designsystem.
Schritt 5: Schließlich besprechen Sie die Produktionsziele, Mengen und Erwartungen.

2. Herstellung

Sobald Ihr Entwurf fertig ist, kann die Produktion beginnen.

Schritt 1: Sie unterzeichnen ein SLA für die Herstellung (falls dies nicht schon früher geschehen ist), in dem Umfang, Kosten und Fristen festgelegt sind.
Schritt 2: Der Hersteller erstellt die für die Produktion benötigten Formen, Werkzeuge oder Matrizen.
Schritt 3: Ein kurzer Testlauf wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass alles den Qualitätsstandards entspricht.
Schritt 4: Nach den Tests geht der Hersteller in die volle Produktion und führt nach jeder Charge Qualitätskontrollen durch, um Konsistenz und Präzision zu gewährleisten.

3. Montage

In dieser Phase geht es darum, alles zusammenzustellen und das Produkt für den Versand vorzubereiten.

Schritt 1: Der Hersteller baut alle Komponenten zusammen und testet das fertige Produkt, um zu bestätigen, dass es ordnungsgemäß funktioniert.

Schritt 2: Nach der Freigabe wird das Produkt entsprechend Ihren Versandanweisungen verpackt und etikettiert - egal, ob es direkt an den Kunden oder an ein Lager geht.

Schritt 3: Die fertigen Produkte werden versandt, und der Fortschritt jeder einzelnen Sendung wird für eine vollständige Transparenz verfolgt.

Schritt 4: Nach der Produktion übergibt der Hersteller alle relevanten Unterlagen - CAD-Dateien, Prototypen und unbenutzte Formen - an Sie.

Schritt 5: In einigen Fällen bewahrt der Hersteller die Formen oder digitalen Dateien sicher auf, so dass es einfach ist, die gleichen Produkte in Zukunft nachzubestellen oder zu reproduzieren.

4. End-to-End Auftragsfertigung

Bei der vollständigen Produktherstellung - auch schlüsselfertige Produktion oder End-to-End-Auftragsfertigung genannt - übernimmt ein Hersteller den gesamten Prozess von Anfang bis Ende. Der große Vorteil dieses Modells ist die Flexibilität: Sie können an jedem Punkt des Prozesses beginnen oder aufhören, je nachdem, was Sie brauchen.

Wenn Sie z. B. bereits ein solides Design haben, können sie direkt mit der Herstellung von Prototypen und der Produktion beginnen. Wenn Sie es vorziehen, sich selbst um Verpackung und Vertrieb zu kümmern, werden die Komponenten oder Produkte einfach hergestellt und an Sie übergeben.

Ganz gleich, an welchem Punkt Ihrer Produktentwicklung Sie sich befinden, ein End-to-End-Hersteller kann Ihnen helfen, effizient und kostengünstig voranzukommen.

Ganz gleich, ob Sie ein neues Unternehmen gründen, die Produktion ausweiten, den Betrieb verlagern oder einen Produktionspartner suchen, Rosti bietet Flexibilität, Zuverlässigkeit und Fachwissen. Sehen Sie sich dieses Video an, um zu erfahren, wie wir arbeiten.

Beispiel für Auftragsfertigung

Die Auftragsfertigung spielt in vielen Branchen eine wichtige Rolle. Sie ermöglicht es Unternehmen, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während vertrauenswürdige Partner spezialisierte Produktionsaufgaben übernehmen.

In der Medizinbranche können Unternehmen die Lohnfertigungsdienste von Rosti nutzen, um die wachsende Nachfrage nach personalisierten und hochpräzisen Kunststoffteilen zu befriedigen. Hier ist ein Beispiel: 

Stellen Sie sich ein Medizintechnikunternehmen vor, das einen neuen tragbaren Gesundheitsmonitor oder ein individuelles Diagnosekit entwickeln möchte. Diese Geräte erfordern kleine, präzise und biokompatible Kunststoffkomponentendie in der eigenen Produktion schwierig und kostspielig sein können.

Anstatt alles intern zu erledigen, arbeitet das Unternehmen mit Rosti für die Auftragsfertigung zusammen. So funktioniert der Prozess:

1. Entwurf und Werkzeugbau: Rosti hilft bei der Erstellung der Entwürfe und Werkzeuge, die für die Herstellung der Kunststoffteile mit exakten Spezifikationen erforderlich sind.
2. Produktion im Spritzgussverfahren: Mit Hilfe des modernen Kunststoffspritzgusses stellt Rosti die Komponenten in kleinen Serien her und gewährleistet so Präzision und Qualität.
3. Montage und Qualitätskontrolle: Die Komponenten werden zu Subsystemen oder kompletten Geräten zusammengebaut, wobei strenge Qualitätskontrollen und die Einhaltung medizinischer Sterilisationsstandards gewährleistet sind.
4. Fortgeschrittene Techniken: Für komplexe oder kundenspezifische Teile kann Rosti 3D-gedruckte Einsätze oder andere hybride Fertigungsmethoden integrieren. Automatisierung und IoT-gestützte Überwachung sorgen für gleichbleibende Qualität und Effizienz in der gesamten Produktion.

Durch die Nutzung der Dienste von Rosti kann das medizinische Unternehmen:

• Schneller Prototyp und Test neuer Designs
• Produktion nach Bedarf skalieren
• Aufrechterhaltung hoher Standards für Sicherheit und Biokompatibilität
• Kosten senken und den Materialeinsatz optimieren

Lesen Sie weiter: 4 wichtige Trends für den medizinischen Kunststoffspritzguss.

Vorteile der Auftragsfertigung

Die Zusammenarbeit mit einem Auftragshersteller bietet Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen - von Geld- und Zeitersparnis bis hin zur Verbesserung der Produktqualität und der Marktreichweite. Hier sind einige der größten Vorteile:

1. Kostenreduzierung

Einer der größten Vorteile der Auftragsfertigung sind die niedrigeren Betriebskosten.

Durch die Auslagerung der Produktion können Unternehmen die enormen Kosten für den Kauf, die Wartung und die Aufrüstung von Produktionsanlagen vermeiden. Außerdem entfällt die Notwendigkeit, große interne Produktionsteams einzustellen und zu verwalten - mitsamt Gehältern, Sozialleistungen und Ausbildungskosten.

Lohnfertiger verfügen bereits über die entsprechenden Einrichtungen, Fachkräfte und Spezialwerkzeuge. Das bedeutet, dass Ihr Unternehmen nur die vereinbarte Vertragssumme (plus eventuelle Servicegebühren) zahlt, ohne die laufende finanzielle Belastung durch die Produktionskosten zu tragen.

2. Bessere Nutzung der Ressourcen

Die Auslagerung der Produktion hilft den Unternehmen auch, ihre Ressourcen dorthin zu lenken, wo sie am wichtigsten sind.

Das Geld, das durch den Verzicht auf eine eigene Produktion eingespart wird, kann stattdessen in Marketing, Forschung und Entwicklung, Vertriebsinitiativen oder die Expansion in neue Märkte fließen.

Wenn die Fertigung extern abgewickelt wird, können sich Ihre internen Teams auf das konzentrieren, was sie am besten können - die Stärkung der Kernwerte, der Strategie und der Kundenbeziehungen des Unternehmens.

3. Schnellere Produktion und Lieferung

Auftragsfertiger sind oft auf Schnelligkeit und Effizienz spezialisiert. Durch die Auslagerung bestimmter Teile oder Komponenten können Unternehmen ihre Produktionszeiten insgesamt verkürzen und ihre Produkte schneller auf den Markt bringen.

Durch die Verkürzung der Durchlaufzeit wird nicht nur die Kundenzufriedenheit verbessert, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit erhöht - insbesondere in Branchen, in denen das Timing über Erfolg oder Misserfolg entscheidet.

4. Leichterer Markteintritt

Die Zusammenarbeit mit einem Auftragsfertiger kann auch den Eintritt in neue Märkte oder die Erweiterung bestehender Betriebe erleichtern.

Durch die Einhaltung konsistenter, hochwertiger Produktionsstandards können Unternehmen schneller Vertrauen in ihre Marke und deren Bekanntheitsgrad aufbauen. Zuverlässige Produktionspartner tragen dazu bei, dass die Produkte den gesetzlichen Vorschriften und den Erwartungen der Kunden entsprechen - beides ist der Schlüssel zum langfristigen Erfolg.

Eine gleichbleibende Qualität trägt auch dazu bei, die Beziehungen zu Vertriebshändlern, Partnern und potenziellen Investoren zu stärken und so die Tür für künftige Möglichkeiten und Kooperationen zu öffnen.

Risiken der Auftragsfertigung

Die Auftragsfertigung bietet zwar viele Vorteile, birgt aber auch potenzielle Herausforderungen. Das Verständnis dieser Risiken kann Unternehmen helfen, klügere Outsourcing-Entscheidungen zu treffen.

• Begrenzte Kontrolle

Bei der Auslagerung der Produktion legt der Kunde die Produktanforderungen fest, und der Hersteller steuert den Fertigungsprozess. Auch wenn die tägliche Aufsicht begrenzt ist, können Unternehmen durch klare Spezifikationen, regelmäßige Kontrollen und eine offene Kommunikation die Abstimmung aufrechterhalten. Auftragsfertiger können auch Empfehlungen zur Verbesserung des Designs oder der Effizienz aussprechen, die das Endprodukt verbessern können, wenn sie in Zusammenarbeit umgesetzt werden.

• Qualitätsmanagement

Outsourcing erfordert eine sorgfältige Auswahl des Fertigungspartners. Unterschiedliche Standards oder Missverständnisse können die Produktqualität beeinträchtigen. Diese Risiken lassen sich durch die Auswahl erfahrener Hersteller, die Festlegung klarer Qualitätskriterien und die Einrichtung effektiver Kommunikationskanäle minimieren. Mit dem richtigen Ansatz können Unternehmen eine konsistente, hochwertige Produktion erreichen und gleichzeitig von spezialisiertem Fachwissen profitieren.

• Überlegungen zur Belegschaft

Eine externe Verlagerung der Produktion kann sich auf interne Teams auswirken und eine Neuzuweisung oder Umschulung von Mitarbeitern erfordern, die zuvor in der Produktion tätig waren. Durch eine durchdachte Planung der Übergänge können Unternehmen die Auswirkungen auf die Belegschaft verantwortungsvoll handhaben und gleichzeitig interne Ressourcen freisetzen, um sich auf die Kerntätigkeiten zu konzentrieren.

Was ist das größte Risiko in der globalen Auftragsfertigung?

Der Abschluss eines globalen Auftragsfertigungsvertrags erfordert eine sorgfältige Planung. Jede Produktion birgt ein gewisses Risiko, aber eine internationale Ausweitung der Produktion bringt zusätzliche Faktoren mit sich, die es zu berücksichtigen gilt. Das Verständnis dieser Herausforderungen kann Unternehmen helfen, klügere Entscheidungen zu treffen und die Vorteile globaler Partnerschaften zu maximieren.

• Qualitätskontrolle

Geringere Produktionskosten sind ein wichtiger Grund für Unternehmen, ins Ausland zu gehen, aber die Entfernung kann die Qualitätsüberwachung komplizierter machen. Durch die Festlegung klarer Spezifikationen, robuster Qualitätsprotokolle und regelmäßiger Kommunikation mit dem Hersteller können Unternehmen hohe Qualitätsstandards aufrechterhalten und sicherstellen, dass die Produkte die Erwartungen der Kunden erfüllen.

• Lieferkette und Logistik

In globalen Lieferketten kann es zu Unterbrechungen kommen, von Verspätungen beim Versand bis hin zu unvorhergesehenen Ereignissen wie Fabrikschließungen. Ein proaktives Logistikmanagement, die Einplanung von Eventualitäten und eine transparente Kommunikation mit den Lieferanten können dazu beitragen, Verzögerungen zu minimieren und einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten.

• Schutz des geistigen Eigentums (IP)

Internationales Outsourcing erfordert ein sorgfältiges Augenmerk auf die Sicherheit des geistigen Eigentums. Mit Hilfe von Verträgen, rechtlichen Absicherungen und vertrauenswürdigen Produktionspartnern können Entwürfe, Formeln und urheberrechtlich geschützte Prozesse geschützt werden, während die Unternehmen gleichzeitig von den globalen Produktionsmöglichkeiten profitieren können.

• Die Wahl des richtigen Partners

Die Suche nach einem zuverlässigen Hersteller in Übersee kostet Zeit und Mühe, aber durch eine gründliche Prüfung, Besuche vor Ort und die Überprüfung von Referenzen können Partner gefunden werden, die die Qualitäts- und Produktionsstandards erfüllen. Einmal aufgebaut, bieten diese Beziehungen Zugang zu spezialisiertem Fachwissen, skalierbaren Kapazitäten und internationalen Marktvorteilen.

Wie Sie den richtigen Auftragshersteller auswählen

Die Auswahl des richtigen Auftragsfertigers ist eine der wichtigsten Entscheidungen, die ein Unternehmen treffen kann. Der richtige Partner kann dazu beitragen, die Produktion zu rationalisieren, Kosten zu senken und den Ruf Ihrer Marke zu schützen, während der falsche Partner Risiken mit sich bringen kann. Hier sind die wichtigsten Merkmale, auf die Sie bei der Auswahl eines Auftragsfertigers achten sollten:

1. Qualität der Einrichtungen

Ein Besuch im Werk eines Herstellers kann Ihnen viel über dessen Arbeitsweise verraten. Achten Sie auf eine saubere, gut organisierte und effizient geführte Anlage. Die Maschinen und Anlagen sollten gut gewartet sein, und die Mitarbeiter sollten erfahren, sachkundig und professionell sein. Ein strukturierter Produktionsprozess deutet auf Zuverlässigkeit und die Fähigkeit hin, gleichbleibende Ergebnisse zu liefern.

2. ISO-Zertifizierung

Qualitätsstandards und Zertifizierungen sind wichtig. Wählen Sie Auftragshersteller, die ISO-zertifiziert sind, insbesondere nach ISO 9001:2015, wodurch sichergestellt wird, dass ihre Qualitätsmanagementsysteme den weltweiten Standards entsprechen. Bei zertifizierten Herstellern ist es wahrscheinlicher, dass sie Teile, Komponenten und Produkte von gleichbleibend hoher Qualität herstellen, was Ihnen Vertrauen in das Endergebnis gibt.

3. Klare Kommunikation

Eine offene und reaktionsschnelle Kommunikation ist für eine erfolgreiche Partnerschaft unerlässlich. Seriöse Hersteller halten ihre Kunden während des gesamten Design- und Produktionsprozesses auf dem Laufenden und gehen schnell auf Fragen oder Produktionsanpassungen ein. Ein Partner, der gut kommuniziert, minimiert Missverständnisse, verringert Verzögerungen und hilft Ihrem Projekt, im Zeitplan zu bleiben.

4. Marktbewußtsein

Top-Lohnfertiger machen kontinuierliche Verbesserungen und halten sich über Branchentrends und Marktbedingungen auf dem Laufenden. Sie passen sich an veränderte Anforderungen, aktualisierte Vorschriften und sich wandelnde Kundenerwartungen an. Ein Hersteller mit einer starken Präsenz und einem guten Ruf in seiner Branche signalisiert Zuverlässigkeit und Professionalität und gibt Ihnen Vertrauen in seine Fähigkeit, Ihr Unternehmen langfristig zu unterstützen.

Der Rosti-Weg verkörpert unsere Grundwerte: Leidenschaft, Integrität, Partnerschaft und Exzellenz. Diese Werte leiten uns bei allem, was wir tun. Lesen Sie mehr über wie wir arbeiten - The Rosti Way.

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Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einer Erfolgsbilanz an Innovationen liefert Rosti Spitzentechnologie für Kunststoff-Spritzgießdienstleistungen rund um den Globus - und weit darüber hinaus. Unsere Managed- und Contract-Manufacturing-Services decken das gesamte Spektrum ab, vom ersten Produktkonzept und -design bis hin zu Produktion, Montage, Logistik und Auslieferung. Mit diesem breiten Spektrum an Fähigkeiten können wir Sie in jeder Phase des Herstellungsprozesses unterstützen.

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