Rosti Malaysia - ein technologieorientiertes Unternehmen für technische Kunststoffe und Auftragsfertigung

"Die Reaktion auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden hat Rosti Malaysia in der Lieferkette unserer Kunden deutlich nach vorne gebracht. Wir haben uns von einem wertschöpfenden Gießereibetrieb zu einem vollwertigen Partner in der Auftragsfertigung entwickelt, der auch alle Dienstleistungen im Bereich Produktdesign anbietet - ein wirklich technisch fortschrittlicher Partner." - Pat Williams, SVP Asien

Rosti Malaysia mit Sitz in Johor wurde 2012 gegründet, um den Fertigungsbedarf eines bestehenden Kunden in der Region zu unterstützen. Eine Änderung in der Fertigungsstrategie des Kunden bedeutete, dass einige von Rosti in Nordasien hergestellte Produkte nach Malaysia verlagert werden mussten.

Dies war alles andere als ein einfacher Prozess, da das betreffende Produkt eine umfangreiche Lieferkette hatte und in den ersten Tagen der Produktion die gesamte Stückliste von außerhalb Malaysias geliefert wurde. In dieser Zeit lokalisierte das Team 280 Komponenten aus sechs wichtigen Warengruppen (PCBA, Motoren, Stahlwellen, Gummirollen, Bleche und Kabelbäume). Die Aufgabe bestand darin, die Komplexität zu vereinfachen und durch Lokalisierung am Ort der Herstellung einen Mehrwert zu schaffen. Es wurde ein Lokalisierungsprogramm durchgeführt, das Rostis Fähigkeiten im Bereich des Lieferkettenmanagements nutzte, und das Nettoergebnis war ein Ökosystem mit mehreren Rohstoffen, das das Risiko für das Unternehmen verringerte. Auf diese Weise wurde eine weitaus nachhaltigere Lieferkette geschaffen, von der nun alle Kunden von Rosti Malaysia profitieren.

Einen großen Beitrag zu dieser Veränderung hat der Innovationsansatz des Unternehmens geleistet, der es Rosti ermöglicht hat, Spritzgusswerkzeuge in 3D zu drucken. Der 3D-Druck macht ständig Fortschritte, und Rosti gibt seinen Kunden das Vertrauen, mit ihren Entwürfen Grenzen zu überschreiten, und die Möglichkeit, Formteile zu einem Bruchteil der traditionellen Vorlaufzeiten physisch zu testen. Dies ist ein Muss, um im Entwicklungszyklus agil zu bleiben, wo die Flexibilität entscheidend für den Erfolg ist. Die Kunden können nun innerhalb von 72 Stunden Prototypenteile in den Händen halten, die aus produktionsfähigem Material hergestellt (spritzgegossen) wurden.

Das Werk in Johor beherbergt hochmoderne Sumitomo-Demag-Spritzgussmaschinen und einen vollständig kontrollierten, ESD-geschützten Montagebereich, der die hochspezialisierten Fähigkeiten von Rosti zur Unterstützung aller Kundenbedürfnisse voll ausbaut. Die erstklassige Produktionsanlage in Verbindung mit erstklassigem Lieferkettenmanagement, Produktdesign und 72-Stunden-Prototyping-Services haben Rosti einen erheblichen Verstärkungseffekt verschafft, der es dem Unternehmen ermöglicht, durch niedrigere Kosten und kürzere Markteinführungszeiten den Wert für seine Kunden zu steigern.

Das Wertangebot von Rosti, das Design, Engineering und Supply-Chain-Management umfasst und durch das zusätzliche Innovationslabor erweitert wurde, hat Rosti Malaysia für eine Vielzahl von Endkunden aus den Bereichen Automobil, Medizin und Unterhaltungselektronik attraktiv gemacht.