Rosti befindet sich im Zentrum der Lieferkette und hat die Pflicht und die Möglichkeit, einen positiven Einfluss auf die Umwelt in der Kunststoffindustrie zu nehmen. Nach mehr als einem Jahr Untersuchung der Roctool-Technologie hat Rosti unser erstes Roctool-Technologie-System in der chinesischen Produktionsstätte installiert. Durch den Einsatz der patentierten Heiz- und Kühlprozesse wird eine CO²-Reduzierung von bis zu 40 % möglich.
Die patentierte Technologie von Roctool besteht in der schnellen Erwärmung der Werkzeugoberfläche durch Induktion und der ebenfalls schnellen Abkühlung des Werkzeugs durch Wasserkühlkanäle. Mit dieser neuen Technologie und Fähigkeit kann Rosti seinen Kunden entscheidende Vorteile wie ästhetische, Design- und Prozessverbesserungen bieten und gleichzeitig die Verpflichtungen zur Reduzierung der Kohlenstoffemissionen im Werk erfüllen.
"Die schnelle Induktionserwärmung von Roctool, angepasst an das Spritzgießen, wird unsere Möglichkeiten erweitern, um einen Durchbruch bei Nachhaltigkeitslösungen zu liefern", sagt Pat Williams, Senior Vice President Asia. "Rosti arbeitet bereits an neuen Kundenanwendungen, bei denen das Roctool-Verfahren als Teil unserer 6R-Nachhaltigkeitsverpflichtung voll ausgeschöpft werden wird."
Einer der Hauptvorteile des Roctool-Systems ist die nachgewiesene Fähigkeit, Kunststoffteile ohne Oberflächenfehler zu formen und dadurch Nachbearbeitungen zu vermeiden, die CO² verbrauchen. Das Vermeiden von Nachbearbeitungen und das Anbieten einer erstklassigen Oberflächenbeschaffenheit ist ein Trend in der Industrie, die nach nachhaltigen Lösungen sucht.
Seit Jahrzehnten bietet Rosti branchenführende Spritzgießdienstleistungen an und entwickelt und investiert weiterhin in Spitzentechnologien. Zu den Fähigkeiten von Rosti gehören In-Mould-Labelling und -Dekoration, Multi-K-Spritzguss, Flüssigsilikonkautschuk, Spritzblasen, Reinraumproduktion und mehr.
Jüngste Studien zeigen einen Vergleich zwischen einem lackierten Teil, das auf herkömmliche Weise geformt wurde, und einem Roctool-Teil ohne Nachbearbeitung mit einer CO²-Einsparung von mehr als 40 %. Diese CO²-Reduzierung wird noch dramatischer, wenn die Roctool-Technologie für höchste Oberflächenqualität und recycelte Harze kombiniert wird: In diesem Fall kann die CO²-Reduzierung mehr als 80 % erreichen. Die Roctool-Technologie kann für viele Kunststoffanwendungen eingesetzt werden, z. B. für Kosmetikverpackungen, Konsumgüter, Haushaltsgeräte, Fahrzeuge und Industrieprodukte.
