Işıklar Kapalı Üretimin Enjeksiyon Kalıplamayı Dönüştürdüğü 5 Yol
Kuzey Amerika’daki plastik parça üreticilerinin işlerini Güney Amerika’ya veya deniz aşırı ülkelere dış kaynak olarak verme eğilimi, yeniden ülke içi üretime – yani üretim süreçlerini şirket içinde ve Amerika Birleşik Devletleri sınırlarında tutmaya – doğru değişiyor. On yıllardır ekonomik sebeplerle yurt dışına taşınan üretim, gelişmekte olan ekonomilerdeki ücretlerin belirgin şekilde artmaya başlamasıyla yeniden şekilleniyor.
Ayrıca, yurt dışına taşınan üretimin yüksek taşımacılık maliyeti ve karmaşık tedarik zinciri, hassasiyet sorunlarına, ürün gecikmelerine ve kesintilere yol açarak artık göz ardı edilmiyor ve kesinlikle toplam ürün maliyetine dahil ediliyor. Müşterilere maliyet, kalite ve zaman açısından verimlilik sağlamak amacıyla, birçok Amerikan üreticisi “ışıklar kapalı” teknolojilere yönelmeye başladı.
Işıklar kapalı üretim, fabrikaların ve üretim tesislerinin insan varlığına ihtiyaç duymadan görevleri yerine getirecek yenilikçi ve otomatik makinelerle donatılması sürecini tanımlar. Esasen, üretim tesisi “ışıklar kapalı” – yani insan emeğine, ışık, ısı ve bir işletme için maliyetli diğer unsurlara yüksek derecede ihtiyaç olmadan – çalışabilir. Işıklar kapalı üretim süreçleri, şirketlerin tesislerini günde 24 saat, haftada 7 gün çalıştırmasına ve bunun için çoklu vardiya ihtiyacını ortadan kaldırmasına olanak tanır.
Otomasyon ve ışıklar kapalı üretim süreçlerindeki gelişmeler, plastik endüstrisini üst düzeyde etkiledi. İşletmelerin maliyet ve teslimat sürelerinde iyileşme sağlaması dışında, plastik parça üreticilerinin üretim hatalarını azaltmasına ve oluşturulan ürünlerin genel kalitesini artırmasına da olanak tanıdı.
Işıklar kapalı üretim, enjeksiyon kalıplama sürecini dönüştüren 5 başka yolu burada bulabilirsiniz.
1. ABD’li üreticilerin küresel ölçekte rekabet avantajı kazanmalarına yardımcı oldu.
Karmaşık işlenmiş parçaların tasarımı ve üretiminde, ulaşılması kolay ve sadece kısa bir araba ya da uçak yolculuğu mesafesinde olan bir iş ortağına sahip olmanın birçok avantajı vardır. Pek çok şirket, üretim ortaklarını yakınlarında bulundurmanın faydalarını fark ediyor. Hızlı tepki verme ve sıkı takvimlerde önemli değişiklikler yapabilme yeteneği, üretici seçiminde sıkça öne çıkan bir faktördür. Üretim tesisleri, gelişmiş üretim süreçlerini ve ışıklar kapalı fonksiyonlarını benimsediğinde, iş ortaklarına mümkün olduğunca verimli çalıştıklarını ve parça ürettiklerini gösterir.
2. Ek vardiyalara bağlı ek maliyetler olmadan büyük siparişlerin hızlı tamamlanmasına olanak tanır.
Işıklar kapalı üretim süreçleri akıllıca kurulduğunda ve uygun şekilde izlendiğinde, şirketler üretim kapasitelerinin arttığını ve siparişlerin çok daha hızlı tamamlandığını görürler. Her iş için uygun olmasa da, otomatik kalıplama özellikle yılda yaklaşık 2.000 saat veya daha fazla devam eden orta ve yüksek hacimli işler için en uygundur.
3. Kalite kontrolü, teslimat ve maliyet kontrol gereksinimlerinin karşılanmasını daha iyi sağlar.
Işıklar kapalı üretimin getirdiği kapasite, hız ve iş gücü verimlilikleri, müşteriye aktarılabilir – bu da toplam ürün maliyetinin düşmesini sağlar. Uygun şekilde yönetildiğinde, süreç OEM (Orijinal Ekipman Üreticisi) üretim esnekliğini de artırır.
4. En son otomasyon ekipmanlarını ve süreçlerini yönetmek ve sürdürmek için yüksek düzeyde eğitimli ve adanmış bir iş gücü gerektirir.
Otomasyon ve ışıklar kapalı üretimden bahsederken, odağın büyük kısmı insan emeğinin azaltılması ile gelen olumlu niteliklere veriliyor. Süreç, üretim açısından daha verimli bir yaklaşım sunabilse ve daha az kişinin dahil olmasına olanak tanısa da, tüm projeler tamamen ışıklar kapalı yürütülemez. En yeni teknoloji ve süreçler, akıllı kararlar verebilen ve ekipman bakımı sağlayabilen yüksek eğitimli ve adanmış bir iş gücü gerektirir.
5. Fikri mülkiyet için ek bir koruma seviyesi oluşturur.
Ürün üreticileri, sektörlerinde rekabetçi olabilmek için yenilik ve hızlı pazar girişi konusunda güvendiklerinde, üretimin çeşitli aşamalarının yurt dışına taşınması, tasarımların patent ihlali, sahtecilik gibi risklere açık hale gelmesine neden olabilir. Tasarım, geliştirme ve üretimin tamamını tek çatı altında tutan saygın ve bilgili bir ortakla çalışmak, üreticinin tüm fikri mülkiyet haklarını ve süreç boyunca edinilen bilgileri korumasını ve elinde tutmasını sağlar.
Her gün otomasyon ve ışıklar kapalı üretim süreçlerinde yeni gelişmeler yaşanıyor. Önemli bir nokta şudur ki, sürekli gelişen teknolojilere rağmen, ışıklar kapalı metodolojisi bir işletmenin tamamen insansız çalışmasına olanak tanımaz. Aslında, titiz planlama, programlama, bakım ve daha fazlasında yetkin, bilgili bir iş gücüne ihtiyaç duyar. Bu kavramı en doğru şekilde değerlendirmek için otomasyonun insanlarla iş birliği içinde çalıştığı, onları tamamen yerine koymadığı göz önünde tutulmalıdır. Bu, bir üretim işletmesinin ekibini günlük olarak nasıl çalıştırdığına dair optimizasyon ve verimlilik yaratma fırsatıdır.
Otomasyon ya da ışıklar kapalı üretim sayesinde üretim süreciniz ne gibi faydalar sağladı?
