Plastik enjeksiyon kalıplamada kullanılan reçine malzemeleri, parça performansını ve mukavemetini artırmak için plastiklerin dolgu maddeleri ve takviye malzemeleriyle birleştirilmesine yönelik gelişmelerin birçok endüstriyel uygulamada daha yaygın hale gelmesiyle son yıllarda önemli ölçüde gelişmiştir.
Geçmişte plastiklerin yüksek ısıya dayanıklı malzemeler olduğu bilinmiyordu. Artık parçanın/ürünün çevresel faktörlerine ve kimyasallara maruz kalmasına bağlı olarak 572 Fahrenheit dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilen birçok yüksek performanslı reçinenin olduğu daha fazla bilinmektedir. Yüksek ısı ve egzotik reçineler özellikle iyi metal değiştirme seçenekleridir çünkü ağırlık tasarrufu, kimyasal direnç ve kayma sürtünmesi özellikleri alanlarında inanılmaz faydalar sağlarlar. Ayrıca, bu harika özellikler yüksek kalıcı çalışma sıcaklıklarında da korunabilir.
Yüksek ısılı veya egzotik reçinelere cam veya karbon gibi takviyeler eklendiğinde, mukavemet ve ısı bozulma sıcaklıkları daha da büyük ölçüde artar. Özellikle havacılık ve otomotiv uygulamaları için karbon fiber takviyeli plastik, düşük parça ağırlığı ile üstün sertlik ve mekanik özellikler sunar. PTFE ve grafit gibi yağlayıcılarla birleştirildiğinde reçineler aşınma direnci, yıpranma ve düşük sürtünme alanlarında üstün performans sunabilir. Bu malzemelerin doğası gereği iyi olan elektriksel yalıtım özellikleri de statik dağıtıcı veya elektriksel olarak iletken davranışlar sağlamak için değiştirilebilir.
Yüksek sıcaklık ve egzotik reçineler ilk etapta emtia sınıfı reçinelerden daha pahalıya mal olabilir; ancak bu malzemeler karmaşık parçalarınıza muazzam miktarda dayanıklılık ve performans özellikleri katarak genel üretim maliyetlerinin düşmesini sağlayabilir.
Dikkate Alınması Gereken Malzeme Özellikleri:
Mukavemet ve modül - Çalışma sıcaklığı aralığının düşük ve yüksek uçlarında dikkate alınan malzemelerin mekanik özelliklerini değerlendirmek önemlidir. Plastiklerin hangi yüksek sıcaklıklarda yumuşayacağını ve mukavemet / modül kaybedeceğini anlamak kritik önem taşır.
Termal genleşme - Metalle karşılaştırıldığında, plastik daha yüksek bir termal genleşme oranına sahiptir. Plastik parçalar ve eşleşen metal parçalar arasındaki CTE uyumsuzluğunun boyutsal değişiklikler nedeniyle ürünün arızalanmasına neden olmadığını doğrulamak için termal genleşme katsayısı gözden geçirilmelidir.
Sürünme gerinimi ve geril me gevşemesi - Yüksek sıcaklıklarda plastikler artan sürünme gerinimi ve gerilme gevşemesi sergiler. Tasarım sürecinde bu faktörleri göz önünde bulundurun ve buna göre değişiklikler yapın.
Bozunma - Yüksek sıcaklıklı ortamlarda plastikler, özellikle oksijen mevcutsa, uzun süreler boyunca bozulabilir. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılacak malzemeler seçilirken termal bozunma eğrileri incelenmelidir.
Yüksek ısılı veya egzotik malzemeler doğaları gereği aşağıdaki özelliklere sahiptir veya bu özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanabilirler, bu da aşırı ortamlarda performansı artırır:
- Düşük veya yüksek ısı iletkenliği
- Düşük termal genleşme oranları
- Mükemmel aşınma özellikleri
- İyi sızdırmazlık özellikleri
- Uzun süreli termal stabilite
- Sürünme direnci
- Çok düşük ve çok yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilme
- Sıcak su ve buhara karşı direnç
- Aşınma direnci
- Kimyasal direnç
- Boyutsal kararlılık
- Aleve dayanıklı
- Şeffaf / yarı saydam
- Düşük geçirgenlik
İster PEI, PSU, PPS veya PEEK gibi reçinelerle çalışıyor olun, bazı yüksek ısılı veya egzotik malzemeler yukarıda listelenen özelliklerin çoğuna veya tümüne sahiptir ve hepsinin farklı temel özellikleri, ısıya tepkileri, performans avantajları ve malzemeyi en çok kullanan pazarlar / endüstriler vardır. Bu çizelge, çok sayıda yüksek ısı ve egzotik amorf ve yarı kristal malzeme için her birini tanımlamaktadır.
Yüksek ısılı veya egzotik reçinelerin seçiminde önemli bir ilk adım, benzersiz uygulamanız için düşündüğünüz malzemelerin temel özelliklerini anlamaktır. Birinci sınıf polimer bilimcilerinin ve önde gelen malzeme tedarikçilerinin bilgisine dayanan deneyimli bir enjeksiyon kalıpçısı ile ortaklık kurmak, en karmaşık, hassas mühendislik ürünü plastik parçaların bile ihtiyaçlarını karşılayan formülasyonların geliştirilmesini sağlamaya yardımcı olacaktır.
Karmaşık bir plastik parçanın geliştirilmesi için en iyi malzemeyi mi arıyorsunuz? Birçok yaygın yüksek ısı / egzotik reçinenin özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için bu kılavuzu indirin.
Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Çevresel Sürdürülebilirlik
Rosti'de sürdürülebilirlik bir politikadan daha fazlasıdır; tasarım, üretim ve çözüm sunma şeklimizin temelidir. Küresel bir enjeksiyon kalıpçısı olarak 80 yılı aşkın uzmanlığımızla...
Daha fazla bilgi edinin
Plastik Enjeksiyon Kalıplama 101
Bu kılavuz, kalıplamanın temel unsurları da dahil olmak üzere tasarımdan üretime kadar plastik enjeksiyon kalıplama sürecine kapsamlı bir genel bakış sunacaktır.
Daha fazla bilgi edinin
Üretim Kalitesinde Plastik Prototipler Üretmede Gelişmeler
Üretim kalitesi prototiplerindeki ilerlemeler son yıllarda önemli ölçüde gelişmiştir.
Daha fazla bilgi edinin
E-mobilite Kılavuzu
Rosti, e-mobilite alanındaki üretim zorluklarıyla yüzleşmek için dünyanın önde gelen üreticilerinden bazılarıyla birlikte çalışıyor. Bu sektör, çevresel baskıların da etkisiyle hızlı bir büyüme gösteriyor...
Daha fazla bilgi edinin
Bilimsel Kalıplama
Bilgi işlem ve inovasyonun son 35 yılı aşkın süredir her türden endüstriyi nasıl olumlu etkilediğini anlamak zor değil. Enjeksiyon kalıplama endüstrisi de bir istisna değildir. Plastik...
Daha fazla bilgi edinin
Metalden Plastiğe Dönüşüm Kılavuzu
Bu kılavuz metalden plastiğe dönüşüm sürecini, faydalarını ve üretilebilirlik unsurlarına yönelik tüm tasarımlarda işbirliği yapmak için enjeksiyon kalıpçınızla nasıl ortaklık kuracağınızı anlamanıza yardımcı olacaktır.
Daha fazla bilgi edinin