Rosti'nin önde gelen bir Tier Tedarikçisi ile işbirliği, 2017 yılında tedarikçi tabanını genişletmek ve çeşitlendirmek amacıyla başladı.

Kısa süre önce, optik lens bileşenleri için yeni kalıplama olanaklarını keşfetmek üzere onlarla yeniden işbirliği yaptık ve Rosti'yi sıcak yolluklu enjeksiyon kalıplama alanında kanıtlanmış uzmanlığa sahip bir ortak olarak belirledik.

Proje, hassas optik lensler için daha sürdürülebilir ve maliyet etkin bir üretim yöntemi geliştirmeye odaklandı.

Müşterimiz, geleneksel kalıplama yöntemlerinin yarattığı önemli miktarda atık akışkanını ortadan kaldırmak ve maliyet tasarrufu sağlamak, aynı zamanda bileşenleri için gerekli olan yüksek optik kaliteyi korumak istiyordu. 24 aylık bir geliştirme sürecinin ardından, proje şu anda tam kapasite üretim aşamasındadır.

Proje Zaman Çizelgesi

Bu yolculuk, iki yıl önce Rosti North America'ya optik lensler için alternatif üretim yöntemleri araştırması için teklif gelmesiyle başladı.

Rosti'nin mühendislik ekibi, önce mevcut bileşeni tersine mühendislik uygulayarak mevcut üretim yöntemlerini analiz etti ve parçanın iyileştirme fırsatlarını ve kalite gereksinimlerini belirledi. Bu bilgiler ışığında ekip, geleneksel soğuk yolluk tekniklerine sürdürülebilir bir alternatif olarak sıcak yolluk enjeksiyon kalıplama kullanarak optimize edilmiş bir yaklaşım geliştirdi.

Geliştirme aşaması boyunca, Rosti'nin Hesap Yönetimi, Mühendislik, İş Geliştirme ve Kalite uzmanlarından oluşan işlevler arası ekibi, müşterimizin Takım Mühendisleri, Tedarikçi Kalite Mühendisleri ve Satın Alma ekibi ile yakın bir şekilde çalıştı.

Bu güçlü işbirliği, her tasarım kararı ve süreç uyarlamasının Tier Tedarikçinin gereksinimlerine uygun olmasını sağladı.

Bileşen, tam ölçekli üretime geçmeden önce performans ve üretim güvenilirliğini doğrulamak için yeterlilik testlerinden geçirilmiştir.

Optik lenslerin enjeksiyon kalıplamasının zorlukları nelerdir?

Tarihsel olarak, optik lensler büyük plastik kalıplara dayanan geleneksel kalıplama yöntemleri kullanılarak üretiliyordu. Bu, bertaraf edilmesi gereken önemli miktarda hurda oluşturuyordu ve sonuçta çevre için iyi değildi. Müşterimiz, üretimin çevresel etkisini azaltmaya kararlıydı, bu nedenle daha sürdürülebilir bir yaklaşım gerekliydi.

Sıcak yolluk teknolojisini optik kalıplamaya dahil etmek iddialı bir adımdı. Sıcak yolluk sistemleri, gereken aşırı hassasiyet ve netlik nedeniyle optik parçalar için nadiren kullanılır.

Bunu aşmak için Rosti, tasarımın uygulanabilirliğini doğrulamak ve nihai çözümün gerekli doğruluğu, optik kaliteyi ve yapısal bütünlüğü sağlayacağından emin olmak için iç uzmanlarla istişare ederek küresel uzmanlığımızı ve bilgimizi kullandı.

Ismarlama Sıcak Yolluk Enjeksiyon Kalıplama

Çözümümüz, özellikle optik lens için özelleştirilmiş bir sıcak yolluklu enjeksiyon kalıplama sürecinin geliştirilmesini içeriyordu. Proje ayrıntılı bir tasarım fizibilite incelemesi ile başladı ve ekip kalıplama sürecini zorlu optik ve yapısal gereklilikleri karşılayacak şekilde uyarladı.

Bu durum, yolluk ihtiyacını tamamen ortadan kaldıran özel bir takım ve kalıplama çözümünün oluşturulmasına yol açtı.

Müşterimizle el ele vererek, takım tasarımından prototip geliştirmeye kadar sürecin her aşamasını doğruladık. Bu yeni yöntemle üretilen lenslerin, geleneksel yöntemlerle üretilen lenslerle aynı, hatta daha yüksek performans ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için kapsamlı testler gerçekleştirildi.

Bu yaklaşım, zorlukları gerçek zamanlı olarak ele almamızı ve çözümü üretime hazır bir süreç haline getirmemizi sağladı.

Optik Lensler için Sürdürülebilir Enjeksiyon Kalıplama

Bu işbirliğinin sonucu, otomotiv endüstrisinde optik bileşenlerin sürdürülebilir üretiminde önemli bir adımdır. Üretim yöntemlerindeki değişiklik, önemli ölçüde malzeme ve maliyet tasarrufu sağlamıştır.

Bu yöntem, plastik atıkları azaltmakla kalmayıp, ilgili bertaraf maliyetlerini de düşüren koşucu atıklarını tamamen ortadan kaldırmıştır. Genel olarak daha az malzeme kullanarak, müşterimiz hem maliyet verimliliği hem de çevresel faydalar elde etmektedir.