Rosti Türkiye, ambalajlarının dara ağırlığını %5 oranında azaltma konusunda müşterimizi desteklemekten mutluluk duymaktadır.
Müşterimiz, yılda 5 milyon adetten fazla üretim yapmak için Türkiye'de stratejik olarak konumlanmış bir plastik enjeksiyon ortağına ihtiyaç duyuyordu.
Bu gereksinimin bir parçası olarak, daha sürdürülebilir, uygun maliyetli, geliştirilmiş bir ürünün faydalarını gerçekleştirmek için tasarım ve üretim süreçlerini gözden geçirmek istiyorlardı.
Rosti Türkiye, müşterimizin ambalajlarını üretmek için Kalıp İçi Etiketlemeyi kullanmasına ve sınırlı görsel özelliklere sahip serigrafi baskıdan uzaklaşmasına olanak sağlamak için ideal bir konumdaydı. IML kullanımı ayrıca serigrafi baskıya kıyasla üretim döngüsü süresini ve buna bağlı işçilik maliyetlerini de azaltmaktadır.
Rosti'nin İnovasyon Yeteneklerinin Faydalarının Hayata Geçirilmesi
Şirket içi 3D baskı yeteneklerimizi kullanarak yeni ürün tasarımının örneklerini ürettik. Ekibimiz örnek ürünleri IML uyumluluğu ve montaj kolaylığı açısından analiz etti ve ürünün uyumlu olduğundan ve kalite gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için bir dizi test gerçekleştirdi.
Kalıp tedarikçisiyle birlikte çalışarak, testlerin ardından kalıplarda yapılacak değişiklikleri ve tadilatları görüştük. Kalıplardaki döngü sürelerini azaltarak kapasiteyi artırdık ve enerji tüketimini azalttık.
Proje Yönetimi ve Mühendislik Desteği
Projenin kilit unsurlarından biri, üretim sürecinin her kilit aşamasında bir dizi hammadde denemesinin gerçekleştirildiği ve değerlendirildiği malzeme seçim süreciydi.
Olası sorunları vurgulamak ve daha ileri test ve analizlerin ardından en uygun hammaddeleri seçmeden önce süreci değiştirmek için müşteriyle yakın bir şekilde çalıştık.
Müşterilerimizin taleplerini kendi teknik ekibimiz ve iş ortaklarımızla birlikte değerlendirerek kaliteden ödün vermeden sunabileceğimiz en iyi avantajları sağlamayı hedefliyoruz.

