PCI, 2019 MAPP İnovasyon Ödülü ile Tanındı

PCI’nin Lights Out Üretim Tesisi Hakkında – Bunson Drive

Işık-kapalı (lights-out) üretim, normalde insan varlığı gerektiren görevleri yerine getirmek için tesislerde uygulanan süreçleri, yenilikçi makineleri ve teknolojiyi tanımlar. Temelde üretim tesisi “ışık-kapalı” yani insan emeği, ışıklar, ısı ve iş için maliyetli olan diğer unsurlardan önemli ölçüde bağımsız olarak çalışabilir. Lights-out üretim süreçleri, şirketlerin tesisleri günde 24 saat, haftada yedi gün çoklu vardiya gerekmeksizin çalıştırmasına da olanak tanır.

PCI’nin Bunsen Drive tesisi, 2011’de açıldığından beri tamamen otomatik bir “lights-out” sistemiyle çalışmaktadır. Bunsen Drive tesisini inşa etme kararı, PCI ekibinin genel giderleri azaltmak isterken üretimi sürdürme isteğiyle yönlendirildi. Şirketin lights-out süreçlerini ilk kez yürütme girişimi, ana tesis olan Morse Drive’da gerçekleşti; ancak kısa sürede bu hamlenin istenilen verimliliği sağlamayacağı anlaşıldı.

“Lights-out üretim yapacaksak, bunu en doğru şekilde yapacağız” diye karar aldık,” dedi Hundersmarck. “Bu yüzden, Bunsen Drive tesisini sıkı alan kısıtlamalarıyla tasarladık — her bir metrekareden maksimum verimlilik elde ettiğimizden emin olduk.”

Dört yıl boyunca en üst üretim kapasitesinde faaliyet gösterdikten sonra, 2016 yılı Bunsen Drive tesisi için önemli bir yıl oldu; 23.000 metrekarelik bir genişleme yapıldı ve beklenen hücre sayısı 20’den 40’a çıktı.

PCI ekibi, ışık-kapalı süreçlerin entegre edilmesinin üretimin geleceği olacağına ve Bunsen Drive tesisinin gerçekten benzersiz olduğuna inanıyor. Amerika Birleşik Devletleri Hükümeti, tesiste gerçekleşen süreçleri doğrulamak amacıyla PCI’ya bir patent verdi. Aydınlatmadan parça taşıma sistemine kadar her ayrıntı titizlikle planlandı. Bir üretim tesisinin böylesi küçük detaylarına verilen bu önem, bu tesisi dünyadaki diğerlerinden ayırıyor. Ayrıca, altyapıdaki genişlemeler, gelecekte ek üretim preslerinin tesise eklenmesine de olanak sağladı.

Hundersmarck şunları ekledi: “PCI’yı diğer enjeksiyon kalıp üreticilerinden ayıran şey, böylesi bir tesise sahip çok az şirketten biri olmamız. Bildiğimiz kadarıyla, hiçbir başka tesis bu kadar otomasyon seviyesini, yüksek üretim oranı ve düşük genel giderle birleştirmemektedir.

PCI’nin 2019 MAPP İnovasyon Ödülü Başvurusu

PCI’nin 2019 MAPP İnovasyon Ödülü başvurusunu tamamlarken izlediği benzersiz yaklaşım, aldığı takdirde büyük bir rol oynamış olmalı. Belirli bir iş istasyonunun fonksiyonunu vurgulamak yerine, PCI kapsamı genişletti ve tesisin tamamının yenilikçi ve verimli olmasına odaklandı. Alanın kullanımı, tesisi lights-out şekilde çalıştırmak için entegre edilen teknoloji ve benzersiz operasyonel özellikler, Bunsen Drive tesisini öne çıkaran birçok unsurdan sadece birkaçıydı.

Hundersmarck şöyle belirtti: “Tesisimize entegre ettiğimiz detayların taklit edilmesi çok zor olurdu; bu da başvurunun seçmenler için öne çıkmasını sağladı diye düşünüyoruz. Tesisin içine entegre edilen yeniliği görebildiler ve bunun bu hale gelmesi için gösterdiğimiz çabayı takdir ettiler.”

PCI’nin Bunsen Drive Lights-Out Teknolojisi

PCI’nın Bunsen Drive tesisi, ürünlerin üretilme biçiminde gerçekleşen önemli dönüşümün uygun bir örneğidir. Sıklıkla Endüstri 4.0 olarak adlandırılan üretimin dijitalleşmesi, üretimde meydana gelen dördüncü devrimi temsil eder. Endüstri 3.0’da bilgisayarlar devreye girmişti ve şimdi Endüstri 4.0 geliştikçe, bilgisayarlar artık sadece üretim tesislerinde kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda birbirleriyle iletişim kurarak kritik insan müdahalesine ihtiyaç duymayan kararlar alabiliyorlar.

PCI’nın Bunsen Drive tesisinde, otomatik üretim video kameralarla izleniyor ve yetenekli mühendisler fabrika içinde neler olup bittiğini merkez binadan ya da iPad uygulamasından dünyanın her yerinden gözetleyebiliyor. Üretimde bir sorun yaşanırsa, makineler bunu algılayıp, kendilerini kapatıyor.

Hassas yönlendirme ile, 35 ila 500 ton arasında değişen kalıp presleri, herhangi bir sapma olmaksızın belirli tekrar eden hareketleri gerçekleştirme ve zeka tabanlı özelliklerle farklı parça tiplerine uyum sağlama yeteneğine sahiptir. Ayrıca, beş tonluk bir vinç satın alınması, tesise artık daha büyük makineler kurulmasını mümkün kıldı.

Diğer dikkat çekici teknoloji özellikleri arasında bir koordinat ölçüm makinesi (CMM) – bir nesnenin fiziksel geometrik özelliklerini ölçen cihaz – ve PCI’nın üretim uygulamasında plastik parçalar yer alır. Bu cihaz, genellikle bir parçanın veya tasarım amacına uygun olup olmadığının ölçümünde üretim süreçlerinde kullanılır. PCI ayrıca, kalıplama ve operasyonel yetenekleri artırmak için RJG eDart® ile 1,2 milyon doların üzerinde yatırım yaptı. RJG eDart proses kontrol sistemleri PCI’nın tüm enjeksiyon kalıp preslerine entegre edilmiştir. Bu sistem, hurdalama oranlarını ve işlem süresini azaltmaya yardımcı olurken, teknisyenlerin iş performansını ve süreç değişkenliğini aktif olarak izlemesine olanak tanıdı.