01/01/2024

PCI 2019 MAPP İnovasyon Ödülü ile Tanındı

Rosti - Haberler - PCI 2019 MAPP İnovasyon Ödülü ile Tanındı

Birçok enjeksiyon kalıpçısı için gelecekteki başarı, şirketin iş süreçlerini iyileştirmek için verimlilik ve yenilikçi yollar bulma becerisine bağlıdır. Küçük iyileştirmeler bile üretkenlikte büyük artışlar sağlayabilir.

Plastik İşleyicileri Üreticileri Birliği (MAPP) her yıl plastik üretiminin tüm alanlarına dokunan seçkin bir avuç şirketin yenilikçi uygulamalarını kutlamaktadır. Bu şirketlerin inovasyona gösterdikleri bağlılığı kutlamak için MAPP, giderek daha rekabetçi hale gelen bir pazarda öne geçmenin ve sektörü bir bütün olarak yükseltmenin yollarını bulan şirketleri onurlandırmaya adanmış yıllık En İyi Uygulamalar Ödülleri serisini başlattı.

2019 MAPP İnovasyon Ödülü iş istasyonu düzenine odaklandı. PCI, bu kilit alanlarda verimlilik göstererek ikincilik ödülünü almaktan onur duydu:

Hareket ve israfı azaltın
Ergonomiyi optimize edin
Standardizasyon oluşturun
Karışıklığı ortadan kaldırın
İşyeri güvenliğini artırın
Takt süresini azaltın
Alanı maksimize edin
Genel çalışan ve/veya işyeri verimliliğini artırın

PCI üretim mühendisi Lucas Hundersmarck, "Bunsen Drive tesisimizde uygulamaya koyduğumuz süreçlerin MAPP İnovasyon Ödülü'nün gerektirdiği faktörlerin çoğunu karşıladığını düşündük" dedi. "İşletmemizdeki diğer işlevleri ve süreçleri de değerlendirdik, ancak Bunsen Drive ödül için gerekli şartları gözden geçirdiğimizde her kutuyu işaretledi. Aslında o kadar iyi bir uyumdu ki sunulan diğer tüm fikirler yanında sönük kaldı."

Işıklar kapalı üretim, normalde bir insanın bulunmasını gerektiren görevleri yerine getirmek için tesislerde uygulamaya konulan süreçleri, yenilikçi makineleri ve teknolojiyi tanımlar. Esasen, üretim tesisi "ışıksız" çalışabilir - ya da insan emeği, ışıklar, ısı ve bir işletme için diğer maliyetli faktörlerden önemli ölçüde yardım almadan çalışabilir. Işıklar kapalı üretim süreçleri ayrıca şirketlerin birden fazla işgücü vardiyasına ihtiyaç duymadan tesisleri haftanın yedi günü, günde 24 saat çalışır durumda tutmalarına olanak tanır.

PCI'ın Bunsen Drive tesisi 2011 yılında açıldığından beri tam otomatik "ışıklar kapalı" esasına göre çalışmaktadır. Bunsen Drive tesisini inşa etme kararı, PCI ekibinin üretimi sürdürürken genel giderleri azaltmak istemesinden kaynaklandı. Şirketin lights-out süreçlerini yürütmeye yönelik ilk girişimi amiral gemisi Morse Drive tesisinde gerçekleşmiş, ancak kısa süre sonra bu hamlenin istenen verimlilikle sonuçlanmayacağı anlaşılmıştır.

Hundersmarck, "Işıklar altında üretim yapacaksak bunu doğru şekilde yapmamız gerektiğine karar verdik," dedi. "Bu nedenle, Bunsen Drive tesisini katı alan kısıtlamaları altında tasarladık - alanın her metrekaresinden maksimum verimlilik elde etmemizi sağladık."

Dört yıl boyunca en yüksek üretim kapasitesiyle faaliyet gösterdikten sonra 2016 yılı Bunsen Drive tesisi için önemli bir yıl oldu ve 23.000 metrekarelik bir genişletme yapılarak beklenen hücre sayısı 20'den 40'a çıkarıldı.

PCI ekibi, ışık söndürme süreçlerinin üretimin geleceği olacağına ve Bunsen Drive tesisinin gerçekten türünün tek örneği olduğuna inanıyor. Birleşik Devletler Hükümeti PCI'a tesis içinde gerçekleşen süreçleri doğrulayan bir patent vermiştir. Aydınlatmadan parça taşıma sistemine kadar her ayrıntı titizlikle planlanmıştır. Bir üretim tesisinin küçük nüanslarına gösterilen bu özen, bu tesisi dünyadaki diğer tesislerden ayıran özelliktir. Buna ek olarak, altyapı genişletmeleri gelecekte gelecek ilave üretim presleri için zemin hazırlamıştır.

Hundersmarck şunları ekledi: "PCI'ı diğer enjeksiyon kalıpçılarından ayıran şey, böyle bir tesise sahip olan tek şirketlerden biri olmamızdır. Bildiğimiz kadarıyla başka hiçbir tesis, yüksek üretim hızını ve düşük genel giderleri korurken bu derece otomatik faaliyeti bir araya getirmiyor.

PCI'ın şirketin 2019 MAPP İnovasyon Ödülü başvurusunu tamamlarken benimsediği benzersiz bakış açısı, muhtemelen alınan takdirde önemli bir rol oynamıştır. Belirli bir iş istasyonunun işlevini vurgulamak yerine, PCI ölçeği genişletti ve tüm tesisin yenilikçiliğine ve verimliliğine odaklandı. Bunsen Drive tesisini diğerlerinden ayıran pek çok özellik arasında alan kullanımı, tesisin ışıklar kapalı bir şekilde çalıştırılmasına dahil edilen teknoloji ve benzersiz operasyonel özellikler yer alıyordu.

Hundersmarck şunları söyledi: "Tesisimizde yer alan ayrıntıların taklit edilmesi çok zor olurdu, bu nedenle de başvurumuzun seçmenler nezdinde öne çıkmasını sağladığına inanıyoruz. Tesise dahil edilen yenilikleri görebildiler ve bu hale getirmek için harcadığımız emeğin farkına vardılar."

PCI'ın Bunsen Drive tesisi, ürünlerin üretilme biçiminde meydana gelen önemli dönüşüme uygun bir örnektir. Genellikle Endüstri 4.0 olarak adlandırılan üretimin dijitalleşmesi, üretimde meydana gelen dördüncü devrimi temsil etmektedir. Bilgisayarlar Endüstri 3.0'da kullanılmaya başlandı ve şimdi Endüstri 4.0 geliştikçe, bilgisayarlar sadece üretim tesislerinde kullanılmakla kalmıyor, aynı zamanda kritik insan müdahalesi gerektirmeyen kararlar almak için birbirleriyle iletişim kuruyor.

PCI'ın Bunsen Drive tesisinde video kameralar otomatik üretimi izliyor, böylece uzman mühendisler merkez binadan veya bir iPad uygulamasıyla herhangi bir yerden tesiste neler olup bittiğini gözlemleyebiliyor. Üretimde bir sorun çıkarsa makineler bunu hissediyor ve kendilerini kapatıyor.

Hassas yönlendirme ile 35 ila 500 ton arasında değişen kalıplama presleri, belirli tekrarlayan eylemleri varyasyon olmadan gerçekleştirme ve zeka tabanlı özellikler aracılığıyla farklı parça türlerine uyum sağlama yeteneğine sahiptir. Ayrıca, beş tonluk bir vincin satın alınması tesisin artık daha büyük makinelerle donatılmasına olanak sağlıyor.

Diğer öne çıkan teknoloji özellikleri arasında, bir nesnenin fiziksel geometrik özelliklerini ve PCI'ın üretim uygulamasında plastik parçaları ölçen bir cihaz olan koordinat ölçüm makinesinin (CMM) kullanımı yer alıyor. Cihaz genellikle üretim süreçlerinde bir parçayı kalifiye etmek veya test etmek için ya da tasarım amacına karşı kullanılır. PCI ayrıca kalıplama ve operasyonel kabiliyetlerini artırmak için RJG eDart® ile 1,2 milyon doların üzerinde yatırım yaptı. RJG eDart proses kontrol sistemleri PCI'ın tüm enjeksiyon kalıplama preslerine dahil edilmiştir. Bu sistem, hurda oranlarının ve işlem süresinin azaltılmasına yardımcı olurken, teknisyenlerin iş performansını ve süreç varyasyonunu aktif olarak izlemelerine olanak tanıyor.

PCI için Sırada Ne Var?

Otomasyon ve ışıksız üretim süreçlerindeki ilerlemeler her geçen gün artıyor. Sürekli gelişen teknolojilere rağmen, lights-out metodolojisi bir işletmenin tamamen insansız çalışmasına izin vermez. Aslında, dikkatli planlama, programlama, bakım ve daha fazlası konusunda becerikli, bilgili bir işgücü gerektiriyor. Hundersmarck, "Bu kavramı görmenin en doğru yolu, otomasyonun insanların yerine geçmek yerine onlarla birlikte çalışmasıdır" dedi. "Bu, bir enjeksiyon kalıpçısının ekibinin günlük çalışma şeklini optimize etmesi ve verimlilik yaratması için bir fırsattır. PCI, yüksek vasıflı işgücünü cezbetmeye, eğitmeye ve geliştirmeye kendini adamıştır.

MAPP İnovasyon Ödülü, Bunsen Drive tesisi tarafından ışıksız üretim süreçleri için belirlenen altın standardın bir kanıtıdır. PCI, otomatikleştirilmiş, katma değerli hizmetlerine odaklanarak ve bunları genişleterek bu eğilimi sürdürmeyi amaçlamaktadır.

Son teknoloji ürünü, verimli, ışıktan uzak üretim uygulamalarını hayata geçiren deneyimli bir enjeksiyon kalıpçısı mı arıyorsunuz? PCI'ın güvenebileceğiniz bir tedarikçi olmak için nasıl yukarıda ve öteye gittiğini öğrenin.