Von der lokalen Nachfrage bis zur globalen Ebene – flexible, widerstandsfähige Fertigungsmodelle

Die Kundennachfrage ist weniger vorhersehbar, globale Lieferketten verändern sich rasch und die Nachhaltigkeitsziele werden von Jahr zu Jahr strenger. In diesem Umfeld funktionieren starre Fertigungsmodelle mit nur einem Standort nicht mehr. Hersteller brauchen Partner, die sich schnell anpassen können.

Das globale Netzwerk von Rosti ist auf Flexibilität ausgelegt. Mit einheitlichen Systemen, gemeinsamen Prozessen und aufeinander abgestimmten Abläufen in Europa, Asien und Nordamerika unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produktion sicher zu erweitern, zu verlagern oder zu diversifizieren.

Die besten Partner zeichnen sich nicht mehr dadurch aus, wo sie produzieren, sondern dadurch, wie gut sie ihre Kunden dabei unterstützen, ihre geschäftlichen, betrieblichen und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Flexibilität, die Kunden in Bewegung hält

Kunden sehen sich mit immer komplexeren Herausforderungen konfrontiert. Die Nachfragekurven schwanken, Markteinführungen erfolgen oft schrittweise, die regulatorischen Anforderungen unterscheiden sich von Region zu Region, und Störungen in der Lieferkette stellen nach wie vor ein allgegenwärtiges Risiko dar.

Rosti begleitet diesen gesamten Prozess. Ein führender Kunde aus der Verpackungsbranche stellte von einem Programm an einem einzigen Standort in Schweden auf ein Modell mit mehreren Standorten in Schweden und Deutschland um. Durch die Koordination von Werkzeugtransfers, die Angleichung der Qualitätsstandards und die Vereinheitlichung der Prozesse halfen wir ihm, seine Kapazitäten zu erweitern und die Risiken in der Lieferkette ohne Betriebsunterbrechungen zu verringern.

Flexibilität ist kein Luxus mehr. Sie ist ein Wettbewerbsvorteil – und wir integrieren sie in jedes Projekt.

Diese Flexibilität in der Fertigung ist nicht mehr nur ein nettes Extra – sie ist ein strategischer Vorteil. Die Fähigkeit, Produktionsmengen, Standorte und Kapazitäten an Veränderungen anzupassen, ermöglicht es den Kunden, souverän zu handeln, anstatt unter Druck reagieren zu müssen.

Ein wahrhaft globales Produktionsmodell

Mit über 13 Produktionsstandorten, die strategisch günstig über den gesamten Globus verteilt sind – von Nordamerika über Europa bis hin nach Asien – bieten wir gemeinsame Systeme, einheitliche Prozesse und Qualitätsstandards, die einen reibungslosen Produktionsablauf über alle Regionen hinweg ermöglichen.

Dieses Modell ermöglicht die Herstellung von Spritzgussteilen unterschiedlicher Komplexität und Stückzahlen, ohne dass dabei Abstriche bei der Leistung oder der Einhaltung von Vorschriften gemacht werden müssen.

Wir ermöglichen es, die Produktion dort anzusiedeln, wo dies unter wirtschaftlichen, betrieblichen oder strategischen Gesichtspunkten am sinnvollsten ist, unter Berücksichtigung der geografischen Gegebenheiten.

Einrichtung von Produktionszellen überall auf der Welt

Im Mittelpunkt unserer globalen Präsenz steht die Fähigkeit, Produktionszellen standortübergreifend zu replizieren. Werkzeuge, Prozesse, Automatisierung und Qualitätskontrollen können nachgebildet, übertragen oder dupliziert werden, um weltweit einheitliche Fertigungsumgebungen zu schaffen.

Unsere Replikationsfähigkeit bietet klare Vorteile: einen schnelleren Eintritt in neue Märkte, eine einheitliche Produktqualität über alle Regionen hinweg und eine geringere Abhängigkeit von einzelnen Standorten. Sie trägt sowohl zur Risikominimierung als auch zur Wachstumsbeschleunigung bei und verschafft unseren Kunden Widerstandsfähigkeit, ohne dabei an Geschwindigkeit einzubüßen.

Die Lokalisierung spielt eine entscheidende Rolle beim Aufbau zuverlässiger Lieferketten. Die Produktion in der Nähe der Endkunden oder wichtiger Märkte verringert das Logistikrisiko, verkürzt die Lieferzeiten und verbessert die Kontrolle über die Lieferkette.

Anpassung der Produktionsmengen an die Kundenbedürfnisse

Eine flexible Fertigung ermöglicht es, das Produktionsvolumen zur Unterstützung des Wachstums zu steigern, ohne Betriebsunterbrechungen zu verringern oder regional an die lokale Nachfrage anzupassen.

Ein kürzlich durchgeführtes Lokalisierungsprojekt mitAbingdon Healthhat gezeigt, wie Rosti UK Kunden dabei unterstützt, eine Produktion in Großbritannien aufzubauen oder zu stärken. Im Rahmen einer umfassenderen Strategie zur Stärkung der Lieferkettenresilienz wurde die Produktion eines wichtigen Kunststoffbauteils erfolgreich in das Rosti-Werk in Stamford Bridge verlagert, das sich in der Nähe der Produktionsstättenvon Abingdon Healthin York befindet. Diese räumliche Nähe ermöglicht eine schnellere Kommunikation, kürzere Vorlaufzeiten und eine geringere Anfälligkeit für Störungen in der Lieferkette.

Förderung der Nachhaltigkeit durch intelligentere Fertigung

Globale Flexibilität unterstützt zudem Nachhaltigkeitsziele. Eine lokale Produktion verringert Transportemissionen, optimierte Produktionsmengen minimieren Abfall, und energieeffiziente Anlagen tragen zu einer geringeren Umweltbelastung bei.

Rosti begann 2017 die Zusammenarbeit mit einem führenden Zulieferer, als dieser seine Lieferantenbasis erweiterte und diversifizierte, und hat kürzlich erneut eine Partnerschaft mit ihm geschlossen, um neue Spritzgussverfahren für optische Linsenkomponenten zu entwickeln. Aufgrund seiner Fachkompetenz im Heißkanal-Spritzguss wurde Rosti ausgewählt und trug dazu bei, ein nachhaltigeres und kosteneffizienteres Produktionsverfahren für eine Präzisionslinse zu entwickeln, bei dem der beim herkömmlichen Spritzguss anfallende Angussabfall vermieden wird, während gleichzeitig eine hohe optische Qualität gewährleistet bleibt. Nach 24 Monaten Entwicklungszeit ist die Lösung nun in der Serienproduktion.

Nachhaltigkeit ist das natürliche Ergebnis klügerer Entscheidungen in der Fertigung und nicht nur ein nachträglicher Einfall.

Ein Partner, kein Lieferant

Rosti fungiert als Erweiterung der Engineering-, Betriebs- und Lieferkettenteams unserer Kunden. Wir stimmen Produktionsstrategien auf die Unternehmensziele ab, unterstützen langfristiges Wachstum und entwickeln robuste, skalierbare und zukunftsfähige Fertigungsmodelle.

Wir stellen nicht nur Teile her, sondern helfen unseren Kunden dabei, komplexe Sachverhalte zu bewältigen, Risiken zu minimieren und bessere Produkte auf den Markt zu bringen.