Wie setzt die Rosti Group AI im Spritzguss ein?

Von der Steigerung der Effizienz und der Verbesserung der Qualität bis hin zur Beschleunigung von Innovationen in unseren globalen Werken - Scott erkundet die praktischen Möglichkeiten, wie KI die Zukunft der Fertigung gestaltet.

Scott Dickson, Technology & Innovation Director bei der Rosti Group, erläutert, wie wir KI einsetzen, um unsere globalen Fähigkeiten im Kunststoffspritzguss zu verbessern.

Welche neuen Technologien werden wir im Jahr 2025 wahrscheinlich sehen?

Als Reaktion auf wertvolles Kundenfeedback treiben wir mehrere neue Entwicklungsinitiativen mit Fokus auf KI und Nachhaltigkeit aktiv voran. Bis Ende 2025 wollen wir einen Proof of Concept für unser internes KI-System fertigstellen, das vor einer globalen Einführung an einem unserer Standorte in großem Maßstab getestet werden soll. Dabei geht es darum, unser internes Wissen effektiver zu nutzen, um die Markteinführungszeit für neue Projekte weiter zu verkürzen.

Darüber hinaus wird unser neues KI-gesteuertes Tool zur Analyse des CO2-Fußabdrucks von Produkten in unseren Innovationszentren eingeführt, das unsere Teams in die Lage versetzt, die Umweltauswirkungen der von uns hergestellten Produkte zu bewerten und zu reduzieren. So können wir die Fortschritte bei der Erreichung unserer Nachhaltigkeitsziele genau verfolgen und möglicherweise weitere Bereiche zur Reduzierung unserer Umweltauswirkungen identifizieren.

Wie wirkt sich die KI konkret auf den Kunststoffspritzguss aus?

KI verändert den Kunststoffspritzguss in mehreren Schlüsselbereichen - von virtuellen Assistenten, die das Wissensmanagement rationalisieren und die Markteinführung beschleunigen, bis hin zur schnellen Analyse von Produktionsdaten, die den Ertrag und die Qualitätskontrolle verbessern.

Fortschrittliche KI-gestützte Prüfverfahren erkennen und prognostizieren Fehler proaktiv, bevor sie auftreten. Durch die Integration der neuesten Maschinentechnologie unserer Partner nutzen wir die KI-gesteuerte Prozesssteuerung, um die Fertigungsparameter für jedes Bauteil zu optimieren und Präzision und Effizienz zu gewährleisten.

Wo sehen Sie KI und Spritzgießen in 3 - 5 Jahren?

Wir gehen davon aus, dass KI in den nächsten 3 bis 5 Jahren eine zunehmend transformative Rolle im Fabrikbetrieb spielen wird. Sie wird umfassende vorausschauende Wartungssysteme zur Maximierung der Betriebszeit von Anlagen, autonome Echtzeitanpassungen von Formgebungsprozessen zur Vermeidung von Fehlern und eine insgesamt energieeffizientere Produktion ermöglichen.

Diese Fortschritte werden nicht nur die Leistung optimieren, sondern auch die Nachhaltigkeit des gesamten Fertigungsprozesses durch eine intelligentere Ressourcennutzung fördern.

Wie unterstützen und beeinflussen Sie Kunden bei der Einführung neuer Technologien in Zusammenarbeit mit Rosti?

Unser strukturierter Technovationsprozess bietet einen geregelten und systematischen Ansatz für das Testen neuer Technologien, der sicherstellt, dass diese die entsprechende technische Reife für die Produktion erreichen. Der Erfolg dieses Prozesses hängt von einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse und -probleme ab.

Auf der Grundlage dieser Erkenntnisse entwickeln unsere globalen Innovationszentren bahnbrechende Lösungen, die den Wert, die Qualität und die Leistung des Endprodukts verbessern, ganz zu schweigen von den Nachhaltigkeitseigenschaften.