Da Hersteller aus verschiedenen Branchen ihre Lieferketten neu bewerten, wächst die Nachfrage nach einer zuverlässigen Produktionsbasis im Vereinigten Königreich weiter. Steigende Logistikkosten, die Notwendigkeit größerer Flexibilität und steigende Erwartungen an Qualität und Nachhaltigkeit veranlassen Unternehmen dazu, nach Partnern zu suchen, die konsistent, lokal und in großem Umfang liefern können.
Rosti UK mit Sitz in Stamford Bridge, Yorkshire, unterstützt Kunden mit hochwertigen Kunststoffspritzguss- und Auftragsfertigungsdienstleistungen vom Konzept bis zur Serienproduktion.
Kompletter Auftragsfertigungspartner
Rosti UK arbeitet mit Kunden aus einer Vielzahl von Branchen zusammen und bietet das technische Know-how, die Fertigungskapazitäten und die strukturierten Prozesse, die für eine zuverlässige Produktion von Kunststoffkomponenten erforderlich sind. Das etablierte Rahmenwerk für die Einführung neuer Produkte (New Product Introduction, NPI) bietet einen klaren Weg vom frühen Design und Prototyping über die Validierung bis hin zur Herstellbarkeit und hilft Kunden dabei, Risiken zu reduzieren, die Markteinführungszeit zu verkürzen und mit Zuversicht zu skalieren.
Kompetenz bei der Verlagerung von Spritzgussproduktionen
Ein aktuelles Lokalisierungsprojekt mit Abingdon Health zeigt, wie Rosti UK Kunden unterstützt, die eine Fertigung in Großbritannien aufbauen oder stärken möchten. Im Rahmen einer umfassenderen Strategie zur Stärkung der Lieferkette wurde die Produktion eines wichtigen Kunststoffbauteils erfolgreich in das Werk von Rosti in Stamford Bridge verlagert, das sich in der Nähe der Fertigungsstätten von Abingdon Health in York befindet. Diese Nähe ermöglicht eine schnellere Kommunikation, kürzere Vorlaufzeiten und ein geringeres Risiko von Lieferkettenunterbrechungen.
Von den ersten Gesprächen bis zur vollständigen Produktion dauerte die Umstellung nur sechs Monate. Diese Geschwindigkeit wurde durch die enge Zusammenarbeit beider Teams und den strukturierten NPI-Prozess von Rosti ermöglicht. Zu Beginn des Programms lieferte Rosti innerhalb von 72 Stunden schnelle Prototypen, sodass das Design getestet, verfeinert und risikofrei gestaltet werden konnte, bevor mit der Produktion der Werkzeuge begonnen wurde.
Während der Validierung optimierten die Ingenieurteams von Rosti die Komponente hinsichtlich ihrer Herstellbarkeit und verbesserten so die Effizienz und Konsistenz unter Beibehaltung der erforderlichen Leistung.
Das Projekt wurde durch die kürzlich verliehene ISO 13485-Zertifizierung von Rosti UK untermauert, die die Stärke seiner Qualitätssysteme, Prozesskontrolle und disziplinierten Herangehensweise an die Fertigung widerspiegelt. Diese Zertifizierung unterstützt zwar Kunden, die in regulierten Umgebungen wie Medizin und Gesundheitswesen tätig sind, doch profitieren Kunden aller Branchen von denselben Standards und derselben Liebe zum Detail.
Rosti UK – Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen
Nachhaltigkeit spielt auch für Unternehmen, die einen Fertigungspartner auswählen, eine immer größere Rolle. Durch intelligente Designoptimierung konnte Rosti UK das Gewicht der Teile reduzieren und die Materialausnutzung verbessern, wodurch sowohl Umweltziele als auch langfristige Kosteneffizienz gefördert wurden, ohne die Produktintegrität zu beeinträchtigen.
„Dieses Projekt unterstreicht unsere Fähigkeit, Produkte vom Konzept bis zur stabilen, qualitativ hochwertigen Produktion zu begleiten“, sagte Jacek Lubowicki, Geschäftsführer von Rosti UK. „Mit unseren starken technischen Kompetenzen, der schnellen Prototypenentwicklung, der lokalen Fertigung und der kürzlich erhaltenen ISO 13485-Zertifizierung sind wir gut aufgestellt, um eine Vielzahl von Kunden, darunter auch solche aus stark regulierten Branchen, von unserem Produktionsstandort in Großbritannien aus zu unterstützen.“

