Rosti North America eröffnet digitales Innovationslabor zur Unterstützung globaler Spritzgießdienstleistungen

Das neue Digital Innovation Lab von Rosti North America in Nordamerika trägt dazu bei, das Rapid Prototyping zu revolutionieren, indem es den Prozess von der Idee bis zur Realisierung in nur 72 Stunden beschleunigt. Rosti North America gab heute die Eröffnung seines hochmodernen Digital Innovation Lab in Nordamerika bekannt, das sich in der Produktionsstätte des Unternehmens in Germantown, WI, am Bunsen Drive befindet.

5 Wege, wie Lights-Out-Manufacturing das Spritzgießen verändert hat

Die Tendenz der nordamerikanischen Hersteller von Kunststoffteilen, Aufgaben nach Südamerika oder Übersee auszulagern, wandelt sich wieder in Richtung Reshoring - oder die Beibehaltung von Produktionsprozessen im eigenen Haus und innerhalb der Vereinigten Staaten. Nach Jahrzehnten des Offshoring aus wirtschaftlichen Gründen haben die Löhne in den Schwellenländern begonnen, erheblich zu steigen.

Wie RJG eDart den PCI-Spritzgießbetrieb umgestaltet hat

Die Spritzgießtechnik hat sich seit der Patentierung der ersten Spritzgießmaschine durch die Gebrüder Hyatt im Jahr 1872 stark weiterentwickelt. Ihr ursprüngliches Kolbendesign wurde 1946 verbessert, als James Hendry die erste Schneckenspritzgießmaschine entwickelte. Aber erst im Computerzeitalter nahmen die Fortschritte im Spritzgießverfahren Gestalt an. Die heutigen Kunststoff-Spritzgießer müssen mit wissenschaftlichen Gießprinzipien und -verfahren an der Spitze bleiben, um die Anforderungen an Qualität, Konsistenz, Effizienz, Produktion und Kosteneinsparungen zu erfüllen.

Plastic Components, Inc. Kauft zusätzliche Anlage -Video Sneak Peak!

Im Rahmen der vollautomatischen Produktionsstrategie von Plastic Components, Inc. hat das Unternehmen kürzlich in den Kauf einer neuen, 15.000 Quadratmeter großen Anlage am Bunsen Drive in Germantown, WI, investiert, um das Wachstum des Unternehmens durch seinen bestehenden Kundenstamm und neue Marktchancen zu unterstützen. Die Investition des Unternehmens umfasste den Kauf eines neuen Gebäudes, den Umbau und die Anschaffung neuer Anlagen, die es PCI ermöglichen werden, effizient und weltweit wettbewerbsfähig zu bleiben.

PCI kauft neue 300-Tonnen-Presse

Um den wachsenden Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden, hat Plastic Components vor kurzem eine neue elektrische 300-Tonnen-Presse von Toyo für den Standort am Morse Drive gekauft. PCI besitzt derzeit drei 300-Tonnen-Pressen, aber aufgrund der steigenden Aufträge und des neuen Geschäfts wurde der Bedarf an zusätzlichen Kapazitäten deutlich.

Presse 18: Raus mit dem Alten, rein mit dem Neuen!

Im Juni 2014 haben wir eine unserer ältesten und am längsten in Betrieb befindlichen Spritzgießpressen in den Ruhestand versetzt. Die Presse 18 hatte während ihrer Dienstzeit über 100.000.000 Teile produziert und war eine der zuverlässigsten Maschinen in unserem Werk. Nach über einem Jahrzehnt Betrieb war es jedoch an der Zeit, in eine neue Maschine zu investieren.

Eine neue 400-Tonnen-Presse ist eingetroffenI

Plastic Components, Inc. ist stolz darauf, die Ankunft und Inbetriebnahme einer neuen 400-Tonnen-Spritzgießmaschine von Toyo bekannt zu geben. Dies ist die zweite 400-Tonnen-Presse in unserem Werk. Wie bei Plastic Components üblich, wird die Presse Teil einer vollautomatischen Fertigungszelle sein. Dies ist die grundlegende Prämisse der Fertigungsstrategie von PCI. Durch den Einsatz hochmoderner Roboter und Förderanlagen sind wir in der Lage, unseren Kunden Bauteile zu verkaufen, die keine direkte Arbeit erfordern. Dies ermöglicht es PCI, fehlerfreie Teile zu weltweit wettbewerbsfähigen Preisen zu produzieren.

Plastic Components, Inc. Erteilung eines US-Patents für Bunsen-Antriebsanlage.

Wir von Plastic Components, Inc. sind stolz darauf, dass wir das US-Patent Nr. 8.827.674 B1 erhalten haben. Dieses Patent ist eine Anerkennung für unser hochmodernes "lights out"-Fertigungsverfahren bei Bunsen Drive. Das Fertigungskonzept sieht ein zentrales Materialhandhabungssystem für den Transport des Rohmaterials zu den Spritzgießmaschinen und automatische Förderbänder für den Transport des Produkts von den Maschinen zum Lager vor, ohne dass menschliches Personal erforderlich ist. Das Gebäude ist eine der wenigen "Lights-Out"-Fertigungsanlagen weltweit, die 24 Stunden am Tag und 365 Tage im Jahr in Betrieb sein kann und seit ihrer Eröffnung im Jahr 2011 400.000.000 fehlerfreie Teile produziert hat.

Plastic Components, Inc. in Germantown, WI, macht den ersten Spatenstich für eine 23.000 Quadratmeter große Erweiterung für eine "Lights-Out"-Fertigungsanlage

Mit der Verdoppelung der Fläche für die hochmodernen Spritzgießsysteme des Unternehmens wird Plastic Components, Inc. seine Position unter den internationalen Wettbewerbern durch die Produktion mittlerer und hoher Stückzahlen fehlerfreier Teile in seiner revolutionären "Lights-out"-Anlage stärken.

Plastics News Feature: Teilehersteller in dieser Spritzgießerei machen sich nichts aus der Dunkelheit

Bei Plastic Components Inc., einem Spritzgießer mit zwei Standorten in Germantown, Wisconsin, gibt es keine Maschinenbediener. Die meiste Zeit benötigen die "Teilehersteller" in der rund 38.000 Quadratmeter großen Anlage des Unternehmens am Bunsen Drive keine physische Aufsicht und es scheint ihnen egal zu sein, ob das Licht in der Fabrik an- oder ausgeschaltet ist.