Karl Stillman

Für Hersteller von Medizinprodukten, Diagnostika und pharmazeutischen Erzeugnissen ist die Auswahl der richtigen Reinraumklassifizierung entscheidend. Eine falsche Wahl kann die Kosten erhöhen, die Validierung verzögern und unnötige Compliance-Risiken schaffen. Während Reinraum-Spritzguss unerlässlich für die Kontrolle von Verunreinigungen ist, bieten nicht alle Reinräume das gleiche Maß an Umgebungs­kontrolle.

Erfolgreiche Herstellung von Medizinprodukten erfordert einen Partner mit Fachkenntnissen in Design for Manufacture (DFM), Validierung, Automatisierung, Reinraumfertigung und globalem Lieferkettenmanagement. Führende Hersteller von Medizinprodukten suchen zunehmend nach Partnern, die den gesamten Produktlebenszyklus unterstützen können – von der Konzeptentwicklung bis hin zur Realisierung einer Serienproduktion mit hohen Stückzahlen.

In-Mould-Labeling (IML) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein vorgedrucktes Etikett direkt in eine Form eingelegt wird, bevor der Kunststoff eingespritzt wird. Während des In-Mould-Labeling-Spritzgießprozesses verbindet sich der geschmolzene Kunststoff unter Hitze und Druck mit dem Etikett, sodass das Etikett zu einem dauerhaften Bestandteil des fertigen Bauteils wird.

Reinraum-Spritzguss ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren das darauf ausgelegt ist hochpräzise Kunststoffbauteile in einer strikt kontrollierten Umgebung herzustellen

In diesem Artikel teilt Karl Stillman seine Perspektive zur Zukunft des Kunststoffspritzgießens und der Auftragsfertigung im Medizin- und Life-Sciences-Sektor

Im medizinischen und pharmazeutischen Bereich wird von Fertigungspartnern weit mehr erwartet als nur Produktionskapazität.. Heutige Kunden verlangen Flexibilität regulatorische Zuverlässigkeit…

Neue Investitionen in Reinräume stärken Rostis Unterstützung für regulierte Kunden aus den Bereichen Medizintechnik und Life Sciences und positionieren das…