Plastik enjeksiyon kalıplamada kullanılan reçine malzemeleri, parça performansını ve mukavemetini artırmak için plastiklerin dolgu maddeleri ve takviye malzemeleriyle birleştirilmesine yönelik gelişmelerin birçok endüstriyel uygulamada daha yaygın hale gelmesiyle son yıllarda önemli ölçüde gelişmiştir. Geçmişte plastiklerin yüksek ısıya dayanıklı malzemeler olduğu bilinmiyordu. Artık parçanın/ürünün çevresel faktörlerine ve kimyasallara maruz kalmasına bağlı olarak 572 Fahrenheit dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilen birçok yüksek performanslı reçinenin olduğu daha fazla bilinmektedir. Yüksek ısı ve egzotik reçineler özellikle iyi metal değiştirme seçenekleridir çünkü ağırlık tasarrufu, kimyasal direnç ve kayma sürtünmesi özellikleri alanlarında inanılmaz faydalar sağlarlar. Ayrıca, bu harika özellikler yüksek kalıcı çalışma sıcaklıklarında da korunabilir.
Kategori Bloglar
Plastik Enjeksiyon Kalıplamada Boyutsal Testin Faydaları
Koordinat ölçüm cihazı (CMM), bir nesnenin ve bizim üretim uygulamamızda plastik parçaların fiziksel geometrik özelliklerini ölçen bir cihazdır. Cihaz genellikle üretim süreçlerinde bir parçayı kalifiye etmek veya test etmek için veya tasarım amacına karşı kullanılır.
Enjeksiyon Kalıplama Reçine Seçimi için Hazırlık
Üreticiler, ürünlere dahil edilen parçaları kalıplamak için çok çeşitli plastikler kullanmaktadır ve bronz, paslanmaz çelik, alüminyum ve seramik gibi diğer malzemelerin yerini giderek daha fazla almaya başlamıştır. Plastik kullanımının veya plastiğe geçişin en popüler nedenleri arasında parçanın genel ömrünün uzaması, ürünün diğer bileşenlerinde daha az aşınma, daha yüksek üretim hattı hızları, korozyon direnci ve ağırlığın azaltılması yer alıyor. Ayrıca şirketler, çoğu zaman üstün performans özellikleri sergileyen parçalar plastiğe dönüştürüldüğünde ortalama yüzde 25-50 oranında maliyet tasarrufu sağlandığını bildirmektedir.
6 Plastik Enjeksiyon Kalıpçısı Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Amerika Birleşik Devletleri'nde 5.500'den fazla plastik enjeksiyon kalıplama şirketi ile ürün üreticileri, bir işletme için bir ürünün veya üretim elemanının seri üretimine yardımcı olacak en iyi ortağı seçmekte zorlanmaktadır. Zamanında ve bütçenin altında üretilen binlerce parçaya ihtiyacınız olduğunda, enjeksiyon kalıpçınızın gerçekten bir ortak olacağından ve ihtiyaçlarınızı göz önünde bulunduracağından emin olmak, ürününüzü pazara daha hızlı sunmak söz konusu olduğunda dünyadaki tüm farkı yaratabilir.
RJG eDart PCI'ın Enjeksiyon Kalıplama Operasyonunu Nasıl Dönüştürdü?
Enjeksiyon kalıplama teknolojisi, Hyatt kardeşlerin 1872 yılında ilk enjeksiyon kalıplama makinesinin patentini almasından bu yana büyük ölçüde gelişmiştir. İlk piston tasarımları 1946 yılında James Hendry'nin ilk burgu enjeksiyon kalıplama makinesini yaratmasıyla geliştirildi. Ancak enjeksiyon kalıplama sürecindeki ilerlemeler bilgisayar çağına kadar şekillenmeye başlamadı. Günümüzün plastik enjeksiyon kalıpçıları kalite, tutarlılık, verimlilik, üretim ve maliyet tasarrufu taleplerini karşılamak için bilimsel kalıplama ilkeleri ve süreçleriyle ön planda kalmalıdır.
Bilimsel Kalıplama Uygulamalarının Avantajları
Bilimsel kalıplama uygulamaları, daha hızlı döngüler, daha yüksek hacimler ve daha verimli bir enjeksiyon kalıplama süreci sağlayan sonuçlar elde etmek için gereklidir. Sağlam bilimsel ilkelerin uygulanması, optimum kalıplama koşullarının belirlenmesine yardımcı olabilir. Gerçek zamanlı üretim süreçlerinin izlenmesine yardımcı olan ekipman ve yazılımlar bilimsel kalıplama aşamalarına rehberlik eder ve kritik bir avantaj sağlar. Ayrıca, belirli uygulamalar için otomatik muhafaza kontrolü ve izlenebilirlik sağlanarak kalite kontrol sorunlarının önüne geçilebilir. Veri toplamadan makine bakımına, süreç geliştirmeden reçine özelliklerine ve çok daha fazlasına kadar bilimsel kalıplama, müşteriler için daha fazla değer ve daha iyi parçalar sağlayan verimliliklerin belirlenmesine yardımcı olur.
Verimli Bir Enjeksiyon Kalıplama Aleti Transferi Nasıl Uygulanır?
Enjeksiyon kalıbı takım transferleri, tüm proje hedeflerine ve beklentilerine ulaşılmasını sağlamak için organize ve önceden planlama, iletişim ve yatırım gerektirir.
Yüksek Isılı veya Egzotik Reçinelerle Enjeksiyon Kalıplama için Tasarım İpuçları
Enjeksiyon kalıplama süreci boyunca, plastik bir parçanın verimliliğini ve uygulanabilirliğini etkileyen çeşitli faktörler vardır. Üretim başlamadan önce, özellikle bir parça yüksek ısı veya egzotik reçinelerin kullanılmasını gerektirdiğinde dikkate alınması gereken önemli tasarım unsurları vardır.
Plastik Rezidans Süresi: Hesaplama ve Süreç
Kullandığınız spesifik plastikten kalıbınıza, sıcaklığa, malzeme yoğunluğuna ve makinenin kendisine ve ayrı parçalarına kadar, enjeksiyon kalıplama sürecini yapabilecek veya bozabilecek bir dizi değişken vardır. Kesin olan bir şey var: Önerilen plastik bekleme süresinin dışında çok uzun veya çok kısa süre işlem yapmak önemli kalite sorunlarına neden olabilir. Daha da kötüsü, ortaya çıkan tüm sorunlar hemen görülemez - eriyik kalitesinde tutarsızlık, renk değişimi veya zayıflamış parçalar.
Rosti Group; Gerçek Bir Küresel Çözüm Sağlayıcısı
Jonas Persson, küresel ekonominin çok sayıda zorlukla karşı karşıya olduğu bir dönemde, Rosti Group'un dalgalı sularda yol almaları için müşterilerimizi nasıl desteklediğine dair bir fikir paylaşmak istedi. Ayrıca, mevcut ve potansiyel müşterilerimiz için gerçek bir Küresel Ortak olmak amacıyla öncelikle teknik, mühendislik, üretim ve kaynak bulma uzmanlığımızı kullanarak şirket içinde uyguladığımız önlemleri ve değişiklikleri vurgulamak önemlidir.