How do you ensure quality and compliance?

Quality and compliance are central to everything we do at Rosti Group. All of our 12 manufacturing facilities operate under internationally recognised certifications, including ISO 9001, ISO 13485 (medical), ISO 14001, and ISO 50001, ensuring rigorous standards for quality, sustainability, and energy management. Our teams follow robust quality assurance processes, including advanced product validation, in-line inspections, and traceability systems to guarantee consistency and reliability across every production run. For highly regulated sectors such as medical devices, automotive, and consumer goods, we ensure strict adherence to industry-specific standards and regulatory requirements. Through continuous improvement programmes, data-driven monitoring, and close collaboration with our customers, we deliver products that not only meet but often exceed expectations for quality, safety, and compliance.

Do you provide design and engineering support?

Yes. At Rosti Group, our support goes far beyond plastic injection molding. Our Plastic Contract Manufacturing services provide full design and engineering services, helping customers bring ideas from concept through to production. Our teams collaborate with you at every stage of the product lifecycle — from initial design for manufacture (DFM), prototyping within 72 hours, and material selection, through to tooling, testing, and full-scale production. By combining advanced simulation, rapid prototyping, and in-house engineering expertise, we ensure your products are optimised for performance, cost efficiency, and sustainability. This end-to-end approach not only accelerates time to market but also reduces risks, waste, and costs throughout the supply chain.

Where are your manufacturing facilities located?

Rosti operates 12 state-of-the-art production facilities strategically located across Europe, North America, and Asia. This global footprint allows us to manufacture close to your end markets, helping to reduce lead times, optimise supply chains, and support your sustainability goals. By accessing the full breadth of our plastic injection molding capabilities at any of our sites, you benefit from consistent quality, efficiency, and innovation worldwide. The advantages of this approach include reduced time to market, the ability to navigate economic headwinds with greater flexibility, and opportunities to lower costs through optimised production and logistics – helping you stay competitive in a fast-changing marketplace.

How do you support sustainability goals?

From an early stage in our contract manufacturing process, sustainability is a core element of conversations with our design and innovation teams to ensure that we are able identify opportunities to help you reduce your impact on the environment. We are continuously investing to ensure all aspect of our business operations are reducing Rosti’s impact on the environment and this can be seen throughout all aspects of our contract manufacturing services. From providing options to manufacture in sustainable and recyclable materials during the design phase through to energy-efficient machines. Adopting automated and lights-out production enables us to move away from traditional manufacturing methods, helping to drive efficiencies when it comes to material utilisation and reducing waste. When planning the logistics and delivery of a finished product, packaging is an integral part to to transporting high-quality products. Our Contract Manufacturing team support customer to select light-weight returnable or recyclable packaging to reduce waste and emissions whilst maintain quality standards.

What is Contract Manufacturing

Contract manufacturing happens when one company partners with a specialized manufacturer to produce specific components or products for a set period of time. Think of it as outsourcing production to experts who can deliver exactly what you need, when you need it. In a typical arrangement, a contract manufacturer produces parts, components, or even complete products according to the client’s specifications. These items are then used by the client in their own manufacturing process or incorporated into their final products. Many contract manufacturers operate as third-party specialists, either focusing solely on subcontracting or supplying products to multiple companies. Learn more about <a href="https://www.rosti.com/en-us/resources/blogs/contract-manufacturing/">contract manufacturing</a>.

Rosti

Design Support

Produktdesign für Hochleistungs-Kunststofflösungen

Rosti bietet umfassende Designunterstützung, die die Produktentwicklung beschleunigt, Risiken minimiert und sicherstellt, dass jede Komponente für Leistung, Herstellbarkeit und Nachhaltigkeit optimiert ist.

Als Erweiterung der Teams unserer Kunden kombinieren wir technische Expertise, Materialkenntnisse und fortschrittliche digitale Werkzeuge, um frühe Konzepte in robuste, produktionsreife Designs umzuwandeln. Von Machbarkeitsstudien und Design for Manufacture bis hin zu Prototyping und Funktionstests helfen wir unseren Kunden, die Entwicklung zu optimieren, Kosten zu senken und bessere Produkte schneller auf den Markt zu bringen.

Scott Dickson
R&D Technical Manager

Verlassen Sie sich auf Rostis Fachwissen und Analysen

Wir verfügen über ein erfahrenes und hochkompetentes Team von Produktdesignern und Ingenieuren, die sowohl innovative Ideen entwickeln als auch Ihr Produktdesign optimieren können.

Unterstützt durch maßgeschneiderte Softwarelösungen, die Ihre Ideen zum Leben erwecken.

Rosti Expert Analytical Systems ist eine Suite von Werkzeugen für die Komponentenentwicklung und Werkzeugoptimierung. Eine angepasste Version von Autodesk Mouldflow Insight und Moludex simuliert die Produktion und identifiziert Probleme, bevor die Fertigung beginnt. Ziel dieses Ansatzes ist es, das Projektmanagement zu optimieren, Kosten zu reduzieren und Risiken zu vermeiden, die sonst beim Umgang mit neuen Materialien, Werkzeugen und Prozessen entstehen könnten.

Der Wert von Prototypen

Als Full-Service-Anbieter wissen wir um den Wert von schnellen, präzisen Prototypen. Deshalb verfügen wir über zwei verschiedene Ansätze, die wir je nach Bedarf Ihres Projekts anwenden.

Wir arbeiten häufig mit einer ausgewählten Gruppe spezialisierter Zulieferer zusammen, um einen schnellen und kostengünstigen Prototyping-Service zu bieten. Außerdem haben wir eigene Direct Digital Manufacturing (DDM)-Verfahren entwickelt, mit denen wir Prototypen mittels 3D-Druck herstellen können – ganz ohne Investitionen in traditionelle Werkzeuge. Wir nutzen verschiedene Prototypenmaterialien und -methoden und stellen Ihnen Prototyping-Tools zur Verfügung, die genau auf die Anforderungen Ihres Projekts abgestimmt sind.

FAQ

What is OEM vs Contract Manufacturing?

OEMs and contract manufacturers differ primarily in terms of control, intellectual property ownership, and design responsibility. An Original Equipment Manufacturer (OEM) produces products according to a client’s precise design, with the client retaining ownership of the brand and intellectual property. In contrast, a Contract Manufacturer (CM) typically manufactures parts or complete products based on the client’s specifications, while the client maintains control over the design and production requirements. In many cases, contract manufacturing forms part of an OEM relationship, where the CM serves as the production partner or factory, and the client acts as the OEM.
How do you ensure quality and compliance?

Quality and compliance are central to everything we do at Rosti Group. All of our 12 manufacturing facilities operate under internationally recognised certifications, including ISO 9001, ISO 13485 (medical), ISO 14001, and ISO 50001, ensuring rigorous standards for quality, sustainability, and energy management.

Our teams follow robust quality assurance processes, including advanced product validation, in-line inspections, and traceability systems to guarantee consistency and reliability across every production run. For highly regulated sectors such as medical devices, automotive, and consumer goods, we ensure strict adherence to industry-specific standards and regulatory requirements.

Through continuous improvement programmes, data-driven monitoring, and close collaboration with our customers, we deliver products that not only meet but often exceed expectations for quality, safety, and compliance.
Do you provide design and engineering support?

Yes. At Rosti Group, our support goes far beyond plastic injection molding. Our Plastic Contract Manufacturing services provide full design and engineering services, helping customers bring ideas from concept through to production.

Our teams collaborate with you at every stage of the product lifecycle — from initial design for manufacture (DFM), prototyping within 72 hours, and material selection, through to tooling, testing, and full-scale production. By combining advanced simulation, rapid prototyping, and in-house engineering expertise, we ensure your products are optimised for performance, cost efficiency, and sustainability.

This end-to-end approach not only accelerates time to market but also reduces risks, waste, and costs throughout the supply chain.
Where are your manufacturing facilities located?

Rosti operates 12 state-of-the-art production facilities strategically located across Europe, North America, and Asia. This global footprint allows us to manufacture close to your end markets, helping to reduce lead times, optimise supply chains, and support your sustainability goals. By accessing the full breadth of our plastic injection molding capabilities at any of our sites, you benefit from consistent quality, efficiency, and innovation worldwide.

The advantages of this approach include reduced time to market, the ability to navigate economic headwinds with greater flexibility, and opportunities to lower costs through optimised production and logistics – helping you stay competitive in a fast-changing marketplace.
How do you support sustainability goals?

From an early stage in our contract manufacturing process, sustainability is a core element of conversations with our design and innovation teams to ensure that we are able identify opportunities to help you reduce your impact on the environment.

We are continuously investing to ensure all aspect of our business operations are reducing Rosti’s impact on the environment and this can be seen throughout all aspects of our contract manufacturing services.

From providing options to manufacture in sustainable and recyclable materials during the design phase through to energy-efficient machines. Adopting automated and lights-out production enables us to move away from traditional manufacturing methods, helping to drive efficiencies when it comes to material utilisation and reducing waste.

When planning the logistics and delivery of a finished product, packaging is an integral part to to transporting high-quality products. Our Contract Manufacturing team support customer to select light-weight returnable or recyclable packaging to reduce waste and emissions whilst maintain quality standards.
What is Contract Manufacturing

Contract manufacturing happens when one company partners with a specialized manufacturer to produce specific components or products for a set period of time. Think of it as outsourcing production to experts who can deliver exactly what you need, when you need it.

In a typical arrangement, a contract manufacturer produces parts, components, or even complete products according to the client’s specifications. These items are then used by the client in their own manufacturing process or incorporated into their final products. Many contract manufacturers operate as third-party specialists, either focusing solely on subcontracting or supplying products to multiple companies.

Learn more about contract manufacturing.

What is OEM vs Contract Manufacturing?

OEMs and contract manufacturers differ primarily in terms of control, intellectual property ownership, and design responsibility. An Original Equipment Manufacturer (OEM) produces products according to a client’s precise design, with the client retaining ownership of the brand and intellectual property. In contrast, a Contract Manufacturer (CM) typically manufactures parts or complete products based on the client’s specifications, while the client maintains control over the design and production requirements. In many cases, contract manufacturing forms part of an OEM relationship, where the CM serves as the production partner or factory, and the client acts as the OEM.

Die Beratung, die wir während des Designprozesses bieten, legt den Schwerpunkt auf Innovation, Leistung und Nachhaltigkeit. Wir versuchen stets, diese Werte im gesamten Projekt zu verankern. Das Ergebnis ist ein Produktdesign, das perfekt auf den Produktionsprozess abgestimmt ist und so eine reibungslose Fertigung und weniger Abfall ermöglicht.

Bei Rosti ist Produktdesign eine unserer besonderen Stärken. Von der Produktidee über Prototyping bis hin zur Fertigung verfügen wir über das Know-how und die Möglichkeiten, Ihre Produktvision Wirklichkeit werden zu lassen. Unsere erfahrenen Produktdesigner und Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen und begleiten Sie in jedem Schritt des Produktdesign-Prozesses, um sicherzustellen, dass alles Ihre Erwartungen übertrifft. Wir wissen, dass Produktdesign komplex und verwirrend sein kann, deshalb begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Deshalb ist das Produktdesign mit Rosti so erfolgreich – unsere Erfahrung und Kompetenz führen dazu, dass Produktideen mit minimalem Stress Realität werden.

Produktdesign & Entwicklung

Wir begleiten Produkte von der Idee bis zur Markteinführung durch einen strukturierten Design- und Entwicklungsprozess. Durch die Kombination von analytischer Prüfung, Prototyping und zukunftsorientiertem Design stellen wir sicher, dass jede Lösung umsetzbar, herstellbar, funktional und wirtschaftlich erfolgreich ist.

two Rosti staff in front of computor and simulation

Konzeptevaluierung & Machbarkeit

Alle Ideen durchlaufen eine interne Prüfung und analytische Bewertung. Wir bewerten Kosten, Umsatzpotenzial, Wettbewerb, Langlebigkeit und technische Machbarkeit, um sicherzustellen, dass nur starke, tragfähige Konzepte weiterverfolgt werden.

Prototyping & Produktentwicklung

Wir entwickeln und testen Prototypen, um Leistung, Qualität und Herstellbarkeit zu validieren. Erfolgreiche Designs durchlaufen kontrollierte Entwicklungsphasen bis zur Serienproduktion.

Funktionale & ästhetische Integration

Unser progressiver Designansatz vereint Technologie, Materialien, Mechanik und Benutzererlebnis zu einem ganzheitlichen Produkt. Wir bringen Funktionalität und visuelle Attraktivität in Einklang, um Lösungen zu bieten, die sowohl erstklassig funktionieren als auch ein überzeugendes Design aufweisen.

Sie sparen Geld, Material und Zeit

Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Spritzguss erkennen wir Chancen und Risiken in jedem Projekt bereits in einer sehr frühen Phase. Wenn Sie schon zu Beginn mit Rosti zusammenarbeiten, erhalten Sie nicht nur Unterstützung durch erfahrene Ingenieure und Produktdesigner, sondern auch Einblicke aus Sicht von Lieferkette und Fertigung. Die Zusammenarbeit mit Rosti im Produktdesign hilft, die Produktion zu optimieren, Abfall zu reduzieren und letztlich Zeit und Geld zu sparen.

Dank der Fachkompetenz unserer Produktdesigner bieten wir Gesamtlösungen – von der Idee bis zur Realität – und Sie bestimmen selbst, wie stark Sie sich im Alltag einbringen möchten. Selbst nach Beginn der Entwurfsphase können Sie uns konsultieren. Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um gemeinsam mit Ihnen und Ihrem Produktdesigner die Machbarkeit Ihres Projekts zu besprechen und Aspekte hinsichtlich Leistung und Nachhaltigkeit zu identifizieren, die Einfluss darauf haben können. Gemeinsam entwickeln wir Lösungsvorschläge, die zu einem Endprodukt führen, mit dem alle zufrieden sind.

Die Bedeutung von Usability-Tests während des Produktentwicklungsprozesses

Usability-Tests spielen eine entscheidende Rolle im Produktdesign. Indem Nutzerforschung in den Produktentwicklungsprozess integriert wird, erhalten Produktteams wertvolle Einblicke darüber, wie ein Endprodukt die Bedürfnisse der Nutzer am besten erfüllen kann. Nutzerfeedback hilft Produktteams, potenzielle Schwachstellen frühzeitig im Prozess zu identifizieren und zu beheben. Außerdem ermöglicht es, Feedback von einer vielfältigen Nutzergruppe einzuholen, die das Produkt in unterschiedlichen Kontexten nutzt und daher unterschiedliche Nutzungserfahrungen macht. Darüber hinaus hilft Usability-Testing, Bedienbarkeitsprobleme zu verstehen und zu priorisieren, welche Funktionen hinzugefügt oder entfernt werden sollten, um das Produkt zu verbessern. Letztlich ist Usability-Testing ein unverzichtbares Werkzeug, damit Produktteams Produkte entwickeln können, die auf die tatsächlichen Endnutzer zugeschnitten sind.

Wie man die Herstellbarkeit eines Produkts beim Design berücksichtigt

Bei der Produktentwicklung ist es wichtig, die Herstellbarkeit stets im Blick zu behalten. Ein Produkt muss mit Blick auf den späteren Produktionsprozess entworfen werden. Teil der Aufgabe eines Produktdesigners ist es, Fertigungskomplexitäten vorauszusehen und kosteneffiziente Lösungen zu finden. Wenn Designentscheidungen die Budgetgrenzen des Endprodukts sowie die im Produktionsplan verfügbaren Ressourcen berücksichtigen und diese effektiv genutzt werden, lassen sich Verzögerungen und Mehrkosten später vermeiden. Daher sollten Produktdesigner mögliche Hindernisse vor der Fertigung einkalkulieren, um sicherzustellen, dass das Produkt problemlos hergestellt werden kann.

Mit jahrelanger Erfahrung im Ingenieurwesen und der Fertigung von Produktdesign begleiten wir Sie Schritt für Schritt, um ein Produkt zu schaffen, das Ihre Anforderungen erfüllt und Ihre Erwartungen übertrifft. Wir wissen, wie wichtig es ist, Produkte schnell und dennoch effizient zu entwerfen, und unser Team sorgt dafür, dass alle Ihre Anforderungen eingehalten werden – und das bei gleichbleibend hoher Qualitätskontrolle.

Wenn Sie Unterstützung in einem beliebigen Abschnitt des Produktentwicklungsprozesses benötigen, wenden Sie sich an Rosti. Wir sind darauf spezialisiert, Produkte von der Idee bis zur Marktreife zu begleiten und unser Team hilft Ihnen gerne weiter.