Roctool von Rosti für ein langlebigeres, lackfreies Gehäuse eingesetzt

Roctools Technologie ermöglicht es, eine Vielzahl von Oberflächenstrukturen in einem einzigen Bauteil ohne nachträgliche Bearbeitung zu realisieren.

Rosti wandte sich an Roctools induktionsbasierte Werkzeugheiztechnologie, um Bauteile im Gehäuse zu konsolidieren und dessen Lebensdauer zu verlängern.

Lesen Sie im Interview mit Plastics Technology alles über diese neuen Entwicklungen:

„Nach mehr als einem Jahr Forschung an der Technologie installierte das Spritzguss- und Auftragsfertigungsunternehmen Rosti Group AB (Malmö, Schweden) sein erstes Roctool System. Die patentierte Technologie von Roctool erhitzt die Werkzeugoberfläche schnell durch Induktion und kühlt sie anschließend rasch wieder ab.

John Kidd, Regional Technical Director bei Rosti Integrated Manufacturing Solutions (Suzhou) Co. Ltd., erzählte Plastics Technology, dass sein Unternehmen bereits frühere Erfahrungen mit Technologien zur schnellen Beheizung und Kühlung im Rahmen von Innovationen gesammelt hatte, als ein Kunde zu ihnen kam, um das Lackieren eines Kabelboxgehäuses zu vermeiden.

Das Innovationsprojektteam von Rosti entwickelte gemeinsam mit Roctool ein Werkzeug, um das Konzept zu beweisen und sicherzustellen, dass die Komponente optisch das gleiche Finish wie das lackierte Vorgängermodell aufweist. Das ursprüngliche Gehäusedesign bestand aus drei Teilen mit glänzender und matter Oberfläche. Rosti wusste, dass Roctool verschiedene Oberflächenästhetiken in einem einzigen Teil ermöglichen würde. Anstatt also drei Werkzeuge für die Gehäuseteile zu verwenden, eines davon zu lackieren und sie anschließend zu einem Teil zu montieren, konnte das fertige Gehäuse jetzt in einem einzigen Schritt aus dem Werkzeug entnommen werden.

Kidd sagte, dass Nachhaltigkeit der Hauptgrund für das Interesse des Kunden war und durch den Wechsel zum Roctool-Verfahren der CO₂-Fußabdruck des Bauteils um 40 % reduziert wurde. Nachdem das Entwicklungstool im Rosti Innovation Lab validiert wurde, startet Rosti nun eine eigene Produktionszelle und hat bereits ein zweites Werkzeug bestellt, um die Produktion weiter zu steigern. Zusätzlich denkt Rosti darüber nach, zwei Spritzgussmaschinen mit einem einzigen Roctool-Generator zu koppeln, um die Produktivität noch weiter zu erhöhen.

Neben der Steigerung der Nachhaltigkeit des Produkts löste Rostis Einsatz von Roctool auch ein Problem bei den Kabelboxen. Im vorherigen Design wies das Hauptelement, das 25 mm hoch war und ein hochglänzend lackiertes Logo trug, im Feld häufig Kratzer auf oder zeigte beim Spritzguss Defekte. Die Boxen sind für eine Lebensdauer von 9 Jahren ausgelegt, müssen aber oft wegen Oberflächenschäden früher ersetzt werden. Mit dem von Rosti mit Roctool entwickelten Verfahren erhält der Kunde nun eine robustere Oberfläche im Vergleich zur lackierten Version, und die Boxen sollen eine längere Lebensdauer im Einsatz aufweisen – das verbessert zusätzlich den CO₂-Fußabdruck im Produktlebenszyklus.

Roctools Technologie ermöglicht es, eine Vielzahl von Oberflächenstrukturen in einem einzigen Bauteil ohne nachträgliche Bearbeitung zu realisieren.
Roctools Technologie ermöglicht es, eine Vielzahl von Oberflächenstrukturen in einem einzigen Bauteil ohne nachträgliche Bearbeitung zu realisieren.