Umweltverträglichkeit im Spritzgießen

Welche Umweltauswirkungen hat die Kunststoffindustrie?

Die Kunststoffindustrie ist für das moderne Leben unverzichtbar, bringt aber eine erhebliche Umweltbelastung mit sich. Im Jahr 2024 hat die Kunststoffproduktion weltweit Millionen Tonnen CO₂e verursacht, wobei der Großteil auf die Rohstoffbeschaffung und das Ende des Produktlebenszyklus entfällt. Bei Rosti haben wir unseren eigenen ökologischen Fußabdruck gemessen und festgestellt, dass 73 % der Emissionen aus Materialien stammen, 14 % aus Energie und 12 % aus Abläufen wie Reisen und Verpackung.

Dieses Wissen versetzt uns in die Lage, dort anzusetzen, wo Reduzierungen am meisten bewirken. Indem wir Emissionen durch Designoptimierung, Materialsubstitution, Energiebeschaffung und betriebliche Verbesserungen adressieren, formen wir nicht nur Bauteile – wir helfen dabei, eine nachhaltigere Kunststoffindustrie zu schaffen.

Globale Nachhaltigkeitstrends und die Kunststoffindustrie

Weltweit verändert Nachhaltigkeit die Art und Weise, wie Kunststoffe produziert, genutzt und wiederverwertet werden. Mehrere Schlüsselfaktoren prägen die Zukunft der Branche:

• Einführung der Kreislaufwirtschaft – Regierungen, NGOs und Industrieverbände treiben den Wandel vom „Take-Make-Dispose“-Modell voran. Laut Pew Charitable Trusts könnten kreislauforientierte Ansätze bis 2040 den Eintrag von Kunststoffen in die Ozeane um 80 % senken.
• Politik und Regulierung – Neue Rahmenwerke wie der EU Green Deal, die Einwegkunststoff-Richtlinie und erweiterte Herstellerverantwortung (EPR) verpflichten Unternehmen dazu, Produkte recyclingfähig zu gestalten, CO₂-Daten offenzulegen und Verantwortung für Produkte nach Gebrauch zu übernehmen. In den USA treten Offenlegungsvorschriften der SEC sowie länderspezifische Verpackungsauflagen in Kraft.
• Materialinnovation – Fortschritte bei Biopolymeren, chemisch recycelten Harzen und Mass-Balance-Ansätzen bieten Alternativen zu konventionellen, fossilen Kunststoffen. Diese Lösungen befinden sich noch im Hochlauf, werden aber voraussichtlich im nächsten Jahrzehnt zum Standard.
• Verbrauchernachfrage und Markenziele – Umfragen zeigen beständig, dass Verbraucher Produkte mit nachhaltiger Verpackung und transparenter Lieferkette bevorzugen. Große globale Marken haben ambitionierte Ziele gesetzt – etwa, bis 2025 sämtliche Verpackungen recyclingfähig oder kompostierbar zu machen.
• Transparenz und Digitalisierung – Technologien wie Lebenszyklusanalysen (LCAs), digitale Produktpässe und Tools zur Nachverfolgbarkeit in der Lieferkette helfen Unternehmen, Umweltauswirkungen präziser zu messen und zu reduzieren.

All diese Entwicklungen bedeuten, dass Nachhaltigkeit nicht mehr optional ist – sie wird zur Grundvoraussetzung in der Kunststoffindustrie.

Unternehmen wie Rosti agieren innerhalb dieser globalen Bewegung und arbeiten mit Kunden zusammen, um sich auf diese Trends einzustellen. Indem wir recycelte und erneuerbare Materialien validieren, Designs auf Recyclingfähigkeit testen und CO₂-Daten zur Entscheidungsfindung bereitstellen, richten wir unsere Praxis an den maßgeblichen Treibern für die ganze Branche aus.

Warum ist Nachhaltigkeit beim Spritzgießen von Kunststoff wichtig?

 Kunststoffspritzgießen ist eines der weltweit meistgenutzten Herstellungsverfahren und produziert alles vom Medizinprodukt und Lebensmittelverpackungen bis hin zu Automobil- und Konsumgütern. Aufgrund dieses Umfangs ist es auch ein entscheidender Hebel für mehr Nachhaltigkeit.

Warum Spritzgießen wichtig ist:

• Design entscheidet über die Wirkung. Studien zeigen, dass über 80 % des CO₂-Fußabdrucks eines Produkts in der Designphase festgelegt werden. Entscheidungen zu Wandstärke, Geometrie und Montagekomplexität bestimmen langfristig den Materialverbrauch, Energiebedarf und die Recyclingfähigkeit.
• Das Material ist entscheidend. Die Wahl des eingesetzten Kunststoffs hat direkten Einfluss auf die CO₂-Bilanz. Der Umstieg von Neuware auf recycelte oder biobasierte Alternativen kann die Emissionen drastisch senken – z.B. reduziert der Ersatz von neuem ABS durch PCR-ABS den CO₂-Ausstoß um über 50 %.
• Größenordnung verstärkt Effekte. Selbst kleine Effizienzgewinne, wie eine Gewichtsreduzierung um 5 %, führen bei Millionen produzierter Teile zu erheblichen CO₂- und Kosteneinsparungen.

Auswirkungen auf die gesamte Branche:

Das bedeutet, dass Spritzgießer eine besondere Verantwortung – und Chance – haben, zu globalen Nachhaltigkeitszielen beizutragen. Die Fähigkeit, recyclinggerecht zu konstruieren, neue Materialien zu validieren und Produktionseffizienz zu optimieren, wirkt sich nicht nur auf direkte Kunden, sondern auf ganze nachgelagerte Industrien aus.

Rostis Rolle im größeren Kontext:

Als Teil dieses globalen Wandels unternimmt Rosti folgende Schritte:

• Validiert und qualifiziert recycelte sowie erneuerbare Materialien in unseren Innovationszentren in Polen, China und den USA.
• Integriert recyclinggerechtes Design in Kundenprojekte, um sicherzustellen, dass Produkte in Kreislaufsysteme passen.
• Nutzt Lebenszyklusanalysen und CO₂e-Daten, damit Kunden fundierte Entscheidungen treffen können, anstatt sich auf Annahmen zu verlassen.

Durch die Kombination dieser Maßnahmen geht das Spritzgießen über die reine Herstellung von Teilen hinaus – es wird zum Treiber messbarer, systemweiter Nachhaltigkeitsergebnisse.

Rostis Nachhaltigkeitsstrategie für Kunststoffspritzguss

Rostis Fahrplan für 2030 basiert auf sechs Verpflichtungen:

Saubere Energie – 100 % saubere Energie an allen Standorten.

• 2025: 86 % saubere Energie (85 % erneuerbar, 1 % Kernenergie)
• Umstellung der Aktivitäten in Schweden von Kernenergie auf 100 % erneuerbare Energien.

Emissionsreduzierung – Scope 1 & 2 um 50 % senken.

• 2024: 5 % Reduktion gegenüber dem Basisjahr 2023 erreicht
• Größter Hebel: Material- und Designzusammenarbeit mit Kunden.

Grüne Materialien – Immer erneuerbare/recycelte Alternativen anbieten.

• Datenbank mit über 70 grünen Kunststoffen, 19 qualifiziert, 8 in Serienfertigung
• Anwendungen: Lebensmittelverpackungen (biobasiertes PE), Haushaltsgeräte (PCR-ABS), E-Ladeinfrastruktur (massenbilanziertes PC).

Nachhaltiges/Recycelbares Design – Recyclingoption für jeden Kunden.

• Werkzeuge zur Lebenszyklusanalyse belegen den Einfluss des Designs.
  Gewichtsreduzierung und Vereinfachung senken den CO2-Fußabdruck um bis zu 20–30 %.

Energieeffizienz – 25 % Verbesserung bis 2030.

• 2024 wurde eine Verbesserung von 4,9 % durch Abfallbeseitigung, Prozessoptimierung und intelligente Energieversorgung erreicht. Site Energy Leader und Communities of Practice sorgen für kontinuierlichen Fortschritt.

Null Abfall auf Deponien – An allen Standorten bis 2030.

• 2023-Basis: 14 % Abfall auf Deponien.
• Vier Standorte haben bereits null Deponieabfall erreicht.
• Fahrplan: 6 Standorte (2025), 8 Standorte (2027), 11 Standorte (2030).

Diese Verpflichtungen stellen sicher, dass 100 % aller Emissionsquellen berücksichtigt werden und bieten Kunden die Gewissheit, dass Rosti ein langfristiger Partner ist.

Wege zur Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks der Kunden

Die Verringerung des CO₂-Fußabdrucks von Kunststoffen ist eine der größten Herausforderungen der Branche. Studien zeigen immer wieder, dass der Großteil der Emissionen aus drei Quellen stammt: Materialien, Energie und Designentscheidungen, während betriebliche Faktoren den Rest ausmachen. Um die Auswirkungen wirklich zu senken, müssen Hersteller in allen diesen Bereichen aktiv werden – nicht nur in einem einzigen.

Wichtige Hebel zur Emissionsreduzierung in der gesamten Branche:

• Produktdesign – Die Optimierung von Form, Wandstärke und Teilekomplexität kann sofort Einsparungen bringen. Selbst kleine Veränderungen, wie eine 10%ige Gewichtsreduzierung bei Verpackungen, können den Materialeinsatz und die Transportemissionen im zweistelligen Prozentbereich senken.
• Materialauswahl und -validierung – Der Umstieg von neuem auf recycelte oder biobasierte Polymere wirkt sich oft am stärksten auf die Emissionen über den Lebenszyklus aus. Branchenweite Datenbanken mit qualifizierten Kunststoffen wachsen, aber konsequente Prüfungen und Leistungsvalidierungen bleiben für die Einführung entscheidend.
• Energiequellen und -effizienz – Der Umstieg von fossiler auf erneuerbare Energie ist der direkteste Weg, um die betrieblichen Emissionen zu senken. In Kombination mit intelligenteren Fabriksystemen wird so die Energieintensität des Spritzgießens reduziert.
• Betriebliche Maßnahmen – Von der Neugestaltung von Verpackung und Logistik bis zur Vermeidung von Abfall am Fertigungsstandort können betriebliche Optimierungen in globalen Lieferketten große Wirkung entfalten.

Der Beitrag von Rosti innerhalb dieses Rahmens:

• Design: Wir arbeiten mit unseren Kunden an Gewichtsreduzierung und Modularität und nutzen Lebenszyklusanalysen, um potenzielle CO₂-Einsparungen aufzuzeigen.
• Materialien: Unsere Innovationszentren in Polen, China und den USA testen und qualifizieren PCR- und biobasierte Kunststoffe mit höchster Sorgfalt – mit mehr als 70 Materialien in unserer Datenbank und 19, die bereits für die Produktion freigegeben sind.
• Energie: Im Jahr 2024 verbrauchte Rosti 77 GWh Energie, davon stammten 56% aus sauberen Quellen. Einige Standorte arbeiten bereits zu 100% mit erneuerbaren Energien und bringen uns unserem Ziel für 2030 näher.
• Betrieb: Wir erproben Initiativen wie die Bereitstellung von CO₂-Fußabdruck-Schätzungen zusammen mit dem Preis in Kundenangeboten, damit Einkaufsteams Nachhaltigkeit in ihre Einkaufsentscheidungen einbeziehen können.

Indem wir diese Maßnahmen mit den branchenweit anerkannten Hebeln verbinden, stellt Rosti sicher, dass unsere Kunden echte und messbare Verringerungen des ökologische Fußabdrucks ihrer Produkte sehen – und belegen – können.

Partnerschaftliche Zusammenarbeit für Nachhaltigkeit im Spritzguss

Unsere größte Wirkung erzielen wir gemeinsam mit unseren Kunden, nicht für sie. Zusammenarbeit bedeutet:

• Durchführung von Design-Workshops zur Erkundung CO₂-armer Optionen.
• Bereitstellung von Vergleichswerten zum CO₂-Fußabdruck verschiedener Material- und Designalternativen.
• Weitergabe von Erkenntnissen aus branchenübergreifenden Projekten, damit Kunden von bewährten Lösungen profitieren.
• Agieren als bevorzugter Partner für nachhaltiges Design, nicht nur für die Fertigung.

Beispiel: Für eine führende Haushaltsgerätemarke validierte Rosti PCR-PP (95 %), welches jetzt in der Serienproduktion eingesetzt wird und so Recyclingfähigkeit mit gleichbleibender Leistung belegt.

Was ist nachhaltiges Spritzguss-Design?

In der gesamten Kunststoffindustrie wird das Design immer wieder als das stärkste Instrument zur Reduzierung der Umweltbelastung genannt. Wie oben erwähnt, zeigen Studien, dass über 80 % des CO₂-Fußabdrucks eines Produkts bereits in der Designphase festgelegt werden, bevor das erste Teil gefertigt ist. Entscheidungen zu Gewicht, Geometrie, Material und Montage in diesem Stadium können Emissionen für Jahrzehnte festschreiben – oder Chancen für Kreislauflösungen eröffnen.

Branchenweit etablierte Best Practices umfassen:

• Materialeinsparung – Verwendung fortschrittlicher Engineering-Methoden wie der Finite-Elemente-Analyse, um Wandstärken und Gewichte zu minimieren, ohne die Stabilität zu beeinträchtigen. Leichtere Teile benötigen nicht nur weniger Rohmaterial, sondern senken auch die Transportemissionen.
• Vereinfachung – Komponenten mit weniger Teilen oder Verbindungspunkten gestalten, um Recycling und Zerlegung am Lebensende zu erleichtern.
• Recyclingfähigkeit durch Design – Auswahl von Polymeren und Additiven, die mit bestehenden Recyclingströmen kompatibel sind, und Vermeidung unnötiger Mehrfachmaterialmischungen.
• Kreislaufwirtschafts-Strategien – Produkte entwickeln, die wiederverwendet, überholt oder in geschlossene Kreislaufsysteme integriert werden können, um den Bedarf an neuem Kunststoff zu reduzieren.
• Lebenszyklusanalyse (LCA) – Quantifizierung der Umweltwirkungen von der Rohstoffgewinnung über die Produktion und Nutzung bis zum Lebensende, damit Designentscheidungen auf Daten und nicht auf Annahmen basieren.

Wie Rosti dazu beiträgt:

Rosti integriert diese Prinzipien in Kundenprojekte, indem Lebenszyklusanalysen angeboten, neue Materialien validiert und das Design auf Recyclingfähigkeit ausgerichtet wird. Unsere Sustainability & Innovation Centres in Europa, Asien und Nordamerika bieten die Werkzeuge, um Nachhaltigkeitsvorteile vor Produktionsbeginn zu simulieren, zu testen und zu belegen.

Durch die Ausrichtung an diesen weltweit anerkannten Designstrategien kann das Spritzgießen vom Teil des Umweltproblems zum Motor messbarer und systemweiter Verbesserungen im Bereich Nachhaltigkeit werden.

Recycling von Kunststoffabfällen im Spritzguss

Das Ziel ist es, null Abfall auf Deponien zu erreichen, und das Recycling von Ausschuss ist ein wichtiger Hebel:

• Rückgewinnung & Wiederverwendung: Ausschussmaterialien aus dem Prozess erneut in neue Teile integrieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
• Kreislauf-Partnerschaften: Kunden mit Recyclingunternehmen verbinden, um den Kreislauf zu schließen.
• Innovation im Abfallmanagement: Ströme trennen, Ausbeuten verfolgen und Rückgewinnung optimieren.

Operation Clean Sweep stärkt dies, indem der Verlust von Kunststoffgranulat verhindert wird – durch Installation von Stahlgitterrosten an Abflüssen, Schulungen für Mitarbeitende und Überwachung der Einhaltung.

EU- und US-Nachhaltigkeitsstandards mit Einfluss auf die Kunststoffproduktion und das Spritzgießen

In der gesamten Kunststoffindustrie entwickeln sich die regulatorischen Rahmenbedingungen rasant weiter und die Hersteller stehen zunehmend unter Druck, Nachhaltigkeit sowohl beim Produktdesign als auch im Betrieb nachzuweisen. Diese Regeln verändern die Art und Weise, wie Unternehmen Materialien beschaffen, Emissionen offenlegen und Produkte am Lebensende managen.

Zu den wichtigsten regulatorischen Treibern zählen:

• EU Green Deal & Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD): Unternehmen, die in Europa tätig sind, müssen transparente CO₂-Bilanzen vorlegen und ökologische Designprinzipien in ihre Produkte integrieren.
• Mikroplastikregulierungen: Neue Anforderungen wie verpflichtende Filter in Waschmaschinen in der EU sollen den Eintrag von Mikroplastik in die Umwelt reduzieren.
• Erweiterte Herstellerverantwortung (EPR): Hersteller von Verpackungen und Produkten sind zunehmend für Sammlung, Recycling und Entsorgung verantwortlich, nachdem die Produkte das Werk verlassen haben.
• US-SEC-Klimaberichtspflichten: Börsennotierte Unternehmen bereiten sich auf die Berichterstattung über die Emissionen der Scopes 1–3 vor, was in der gesamten Lieferkette zusätzlichen Druck für nachweisbare Daten erzeugt.

Für Hersteller verdeutlichen diese Rahmenwerke einen entscheidenden Wandel: Nachhaltigkeit ist nicht mehr freiwillig – sie ist zur gesetzlichen Vorgabe geworden.

Rosti berücksichtigt regulatorische Anforderungen bei der Materialvalidierung und im Designprozess und stellt so sicher, dass Teile mit Recyclingsystemen kompatibel, mit CO₂e-Daten belegt und konform mit sich entwickelnden Standards sind. Durch die Berücksichtigung dieser Anforderungen bereits in der Designphase helfen wir unseren Kunden, nicht nur aktuelle Vorgaben einzuhalten, sondern sich auch auf zukünftige vorzubereiten.

Bildung und Schulung für den verantwortungsvollen Umgang mit Kunststoffgranulat

Technologie allein reicht nicht aus – es sind die Menschen, die Nachhaltigkeit mit Leben füllen. Rosti investiert in:

• Mitarbeiterschulungen: Behandlung von Kunststoffgranulat, Energieeffizienz und CO₂-Berichterstattung.
• Schulungen für Auftragnehmer: Sicherstellung, dass Lieferanten und Partner unsere Standards erfüllen.
• Communities of Practice: Standortübergreifende Gruppen mit Fokus auf Energieeffizienz, Design für Recyclingfähigkeit und Emissionsreduzierung

Diese Lernkultur stellt sicher, dass Nachhaltigkeit in jeder Rolle verankert ist – von den Ingenieuren bis zu den Bedienern.

Positiver Einfluss auf Gemeinschaften und die Umwelt

Branchenübergreifend wird Nachhaltigkeit zunehmend als mehr verstanden als nur Emissionen und Energieverbrauch. Von Unternehmen wird erwartet, dass sie zum Wohlbefinden der Gemeinschaften beitragen, in denen sie tätig sind, Vertrauen aufbauen und gemeinsame Verantwortung für ökologische und soziale Ergebnisse fördern.

Gängige Ansätze sind:

• Bildung und Sensibilisierung – Zusammenarbeit mit Schulen, Universitäten und NGOs, um Umweltbewusstsein zu fördern und künftige Innovatoren zu inspirieren.
• Lokale Initiativen – Unterstützung von Programmen in der Gemeinschaft, die sich auf Abfallvermeidung, Recycling und Kreislaufwirtschaft auf lokaler Ebene konzentrieren.
• Mitarbeiter-Engagement – Förderung der Mitarbeiterbeteiligung bei Aktivitäten wie Aufräumaktionen, ehrenamtlicher Arbeit und Sensibilisierungskampagnen für Nachhaltigkeit, die lokale Verbundenheit stärken.

So trägt Rosti zu dieser breiten Bewegung bei:

Rosti arbeitet mit regionalen Schulen und NGOs zusammen, um das Bewusstsein für nachhaltige Praktiken zu fördern, Recycling- und Abfallvermeidungsprogramme in unseren Gemeinden zu unterstützen und Mitarbeitende in Initiativen einzubinden, die unsere Verantwortungskultur stärken. Diese Maßnahmen ergänzen unsere operativen Ziele und spiegeln die allgemeine Erwartung wider, dass Hersteller nicht nur ihre Umweltbelastung reduzieren, sondern auch die Gemeinschaften, in denen sie tätig sind und leben, positiv unterstützen.

Umweltinitiativen an Rostis globalen Standorten

Rostis globale Standorte dienen als Testfelder für Innovationen im Bereich Nachhaltigkeit:

• Polen, China, USA Innovationszentren: Test und Validierung von über 70 grünen Kunststoffen.
• Schweden (GIS): Umstellung von Kernenergie auf 100 % erneuerbare Energie im Jahr 2024.
• Deutschland (Dresden): Pionierarbeit für Zero Waste to Landfill durch erfolgreiche Pilotprojekte.
• Malaysia & Türkei: Ausbau lokaler Recycling-Partnerschaften für die Verarbeitung regionaler Abfallströme.

Jeder Standort verfügt über Sustainability Champions und Energy Leaders, die kontinuierlichen Fortschritt vorantreiben und Best Practices weltweit teilen