Die Tendenz der nordamerikanischen Hersteller von Kunststoffteilen, Aufgaben nach Südamerika oder Übersee auszulagern, wandelt sich wieder in Richtung Reshoring - oder die Beibehaltung von Produktionsprozessen im eigenen Haus und innerhalb der Vereinigten Staaten. Nach Jahrzehnten des Offshoring aus wirtschaftlichen Gründen haben die Löhne in den Schwellenländern begonnen, erheblich zu steigen.
Darüber hinaus verursachen die hohen Transportkosten und die komplexe Lieferkette des Offshoring Präzisionsprobleme, Produktverzögerungen und Unterbrechungen, die nicht mehr zu übersehen sind und mit Sicherheit in die Gesamtproduktkosten einfließen. In dem Bemühen um Kosten-, Qualitäts- und Zeiteffizienz für die Kunden haben viele amerikanische Hersteller den Schritt zur "Lights-out"-Technologie gemacht.
Lights-out-Fertigung beschreibt den Prozess, bei dem Fabriken und Produktionsanlagen mit innovativen und automatisierten Maschinen ausgestattet werden, um Aufgaben auszuführen, die normalerweise die Anwesenheit eines Menschen erfordern. Im Wesentlichen kann die Produktionsanlage "ohne Licht" laufen - oder ohne wesentliche Unterstützung durch menschliche Arbeitskräfte, Licht, Wärme und andere kostspielige Faktoren für ein Unternehmen. Lights-Out-Fertigungsverfahren ermöglichen es den Unternehmen auch, ihre Anlagen 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche in Betrieb zu halten, ohne dass mehrere Arbeitsschichten erforderlich sind.
Die Fortschritte bei der Automatisierung und den "Lights-out"-Fertigungsverfahren haben die Kunststoffindustrie in hohem Maße beeinflusst. Sie haben es den Unternehmen nicht nur ermöglicht, ihre Kosten und Durchlaufzeiten zu verbessern, sondern auch die Wahrscheinlichkeit von Fehlern zu verringern und die Gesamtqualität der hergestellten Produkte zu erhöhen.
Hier sind 5 weitere Möglichkeiten, wie die Lights-Out-Fertigung das Spritzgießen verändert hat.
Bei der Entwicklung und Herstellung komplexer maschinell bearbeiteter Teile ist es von großem Vorteil, einen Partner zu haben, der leicht erreichbar und nur eine kurze Auto- oder Flugreise entfernt ist. Viele Unternehmen erkennen die Vorteile, die sich aus der Nähe ihrer Fertigungspartner ergeben. Die Fähigkeit, schnell zu reagieren und wichtige Änderungen innerhalb eines engen Zeitrahmens vorzunehmen, ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl eines Herstellers häufig ins Spiel kommt. Wenn Produktionsstätten fortschrittliche Fertigungsverfahren einschließlich Lights-Out-Funktionen einführen, signalisieren sie ihren Partnern, dass sie so effizient wie möglich arbeiten und Teile produzieren.
Wenn die Fertigungsprozesse intelligent eingerichtet und überwacht werden, können die Unternehmen ihre Produktionskapazitäten steigern und Aufträge viel schneller abwickeln. Automatisiertes Formen ist zwar nicht für jeden Auftrag geeignet, aber am besten für Aufträge mit mittlerem und hohem Volumen, etwa 2.000 Stunden pro Jahr oder mehr.
Die durch die Lights-Out-Fertigung entstehenden Kapazitäts-, Geschwindigkeits- und Arbeitseffizienzen können an den Kunden weitergegeben werden, was letztlich zu einer Senkung der Gesamtproduktkosten führt. Wenn das Verfahren richtig gehandhabt wird, verbessert es auch die Flexibilität der OEM-Produktion.
Wenn wir über Automatisierung und Lights-Out-Fertigung sprechen, liegt der Schwerpunkt auf den positiven Eigenschaften, die mit der Reduzierung menschlicher Arbeit verbunden sind. Der Prozess kann zwar zu einer rationelleren Produktion führen und die Zahl der beteiligten Personen verringern, doch nicht alle Projekte lassen sich vollständig ohne Beleuchtung durchführen. Hochmoderne Technologien und Prozesse erfordern hochqualifizierte und engagierte Mitarbeiter, die kluge Entscheidungen treffen und die Anlagen warten können.
5. Sie schafft ein zusätzliches Maß an Schutz für geistiges Eigentum.
Wenn Produkthersteller auf Innovation und schnelle Markteinführung angewiesen sind, um in ihrer Branche wettbewerbsfähig zu sein, kann die Auslagerung verschiedener Produktionsaspekte dazu führen, dass Entwürfe durch Patentverletzungen, Fälschungen und mehr gefährdet werden. Die Zusammenarbeit mit einem seriösen und sachkundigen Partner, der Design, Entwicklung und Produktion unter einem Dach vereint, stellt sicher, dass der Hersteller sein gesamtes geistiges Eigentum sowie die im Laufe des Prozesses gewonnenen Erkenntnisse schützt und bewahrt.
Die Automatisierung und die Lights-Out-Fertigungsverfahren werden täglich weiter vorangetrieben. Ein wichtiger Aspekt ist, dass trotz der sich ständig weiterentwickelnden Technologien die Lights-Out-Methode es einem Unternehmen nicht ermöglicht, völlig ohne Menschen auszukommen. Vielmehr sind sachkundige Mitarbeiter erforderlich, die sich mit sorgfältiger Planung, Programmierung, Wartung und mehr auskennen. Am besten lässt sich das Konzept so verstehen, dass die Automatisierung mit den Menschen zusammenarbeitet, anstatt sie zu ersetzen. Es ist eine Chance für ein Fertigungsunternehmen, die tägliche Arbeit seines Teams zu optimieren und effizienter zu gestalten.
Wie hat Ihr Produktionsprozess von der Automatisierung oder der Lights-out-Fertigung profitiert?
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