Leitfaden für den Transfer von Spritzgusswerkzeugen
Die Übertragung eines Spritzgusswerkzeugs muss weder stressig noch übermäßig kostspielig sein. Es gibt eine Reihe wichtiger Fragen, die während des Transferprozesses eines Spritzgusswerkzeugs zu berücksichtigen sind.
Welche Vorteile hat der Transfer eines Spritzgusswerkzeugs?
Es ist wichtig, Fertigungskompetenzen und Qualitätsanforderungen so früh wie möglich zu evaluieren, um sicherzustellen, dass die Partnerschaft für beide Seiten passend ist. Die Übertragung eines Werkzeugs bietet die Möglichkeit, Kompetenzen und Anforderungen neu auszurichten. Zudem ist der Transferprozess eine Gelegenheit für eine unabhängige Dritte, eine umfassende Bewertung des Zustands des Werkzeugs durchzuführen.
Welche Nachteile gibt es bei der Übertragung eines Spritzgusswerkzeugs?
In vielen Fällen kann es schwierig sein, genaue und detaillierte Werkzeugunterlagen für ältere Werkzeuge zu erhalten. In der heutigen digitalen Ära sind jedoch Werkzeugunterlagen (sowohl Fertigungs- als auch ECN-Dokumentation) deutlich leichter zugänglich.
Welche Best Practices gibt es für die Übertragung von Spritzgusswerkzeugen?
- Planen Sie, wenn möglich, einen angemessenen Zeitpuffer ein, um während des Transfers, der Bewertung, Umrüstung und Requalifizierung eine ausreichende Versorgung sicherzustellen.
- Teilen Sie den Grund für den Transfer mit.
- Erstellen Sie eine Transfer-Checkliste, um sicherzustellen, dass Sie aktuelle Informationen bereitstellen oder erhalten. Diese Liste kann lang sein, sollte aber immer Zeichnungen der Bauteile, 3D-Dateien, die letzten Probeschüsse, Maßprotokolle, Prüflehren, Wartungshistorie, Qualitätshistorie, Werkzeugzeichnungen, etwaige Anforderungen an Peripheriegeräte oder Roboter usw. beinhalten. Laden Sie hier eine hilfreiche Checkliste herunter, um loszulegen.
- Geben Sie dem neuen Spritzgießer mindestens eine Woche Zeit, um eine eigene Werkzeugbewertung durchzuführen und Anschlüsse, Kupplungen und Verbinder entsprechend den eigenen Anforderungen auszutauschen. Als Beispiel benötigt das PCI-Team häufig Zeit, um Kanäle in den Auswerferplatten für die Verkabelung von Drucksensoren einzurichten.
- Führen Sie nach dem Transfer ein vollständiges Maßprotokoll durch. Hinweis: Dies ist ein günstiger Zeitpunkt, um den Zustand der Kunststoffteile und die Messergebnisse erneut zu prüfen.
Worauf sollte ein Hersteller bei einem neuen Spritzgießer achten?
- Finanzielle Stabilität.
- Eine solide Erfolgsbilanz bei der Einhaltung eines klar strukturierten Ablaufs, der Schritt für Schritt überprüft und dokumentiert wird. Dieser Plan sollte alle Beteiligten von Vertrieb, Engineering bis zur Produktion darüber informieren, was zu erwarten ist, bevor das Werkzeug im Betrieb eintrifft.
- Ein ausgeprägter Design-for-Manufacturing-Prozess (DFM), der den Mehrwert aufzeigt, der verloren gehen kann, wenn Design, Prototyping und Fertigung als voneinander getrennt betrachtet werden – anstatt sie in einer integrierten Fertigungskette zusammenzuführen.
- Werkzeugsimulationssoftware (z. B. SolidWorks). Spritzgießer, die Werkzeugsimulationen wie SolidWorks Plastics Premium verwenden, bieten eine frühzeitige Designvalidierung, die Einblicke in Geometrien von Kunststoffteilen ermöglicht, die mit herkömmlichen Mitteln schwer, teuer oder gar nicht vorherzusagen wären.
- Fertigung – es ist entscheidend, dass der Spritzgießer sowohl über die benötigten Produktionskapazitäten als auch über die passenden Maschinen (Schließkraft, Zylindergröße, Aufspannplatten etc.) verfügt.
- Qualität – der neue Spritzgießer sollte über Qualitätsmanagementsysteme verfügen, die eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität gewährleisten und kontrollieren.
- Materialien – der Spritzgießer sollte bei Verarbeitung und Logistik über Kompetenzen in den geeigneten Harzkategorien verfügen.
- Value-Add-Anforderungen – der Spritzgießer sollte über die Ausrüstung und das Personal verfügen, um sicherzustellen, dass das Teil wie vorgesehen versandt werden kann.
Was sollten Sie von der Programmmanagement-Team erwarten?
Ihr Team setzt sich aus einem Account Manager, Account Engineer, Programm-Launch-Manager sowie Vertretern für Werkzeuge und Qualität zusammen. Dieses Team ist für alle Aspekte des Übernahmeprozesses verantwortlich – vom Zeitmanagement über die Werkzeugprüfung und -bewertung bis hin zur Bemusterung und PPAP-Einreichung. Sie sorgen dafür, dass Ihre Transferprogramme effizient und termingerecht durchgeführt werden.
Welche Phasen umfasst der Transferprozess eines Spritzgusswerkzeugs?
- Partnership: Key to the success of the project in establishing and maintaining defined communication channels.
- Assessment: During this time, the team works with the customer to thoroughly understand production functions from order entry to shipment.
- Schedule: Based on the on-site assessment, a transfer schedule will be developed.
- Safety stock: Six weeks is a typical time frame for safety stock allotment.
- Validation: The goal of validation is to obtain customer approval on each part that will be produced in the new injection molding facility.
- Production molding: Once part validation is complete, the new injection molder’s production team will begin to produce the plastic components.
All phases of the plastic injection tool transfer process are critical – particularly the validation phase. Working with an experienced injection molding team that uses the latest technology and innovative manufacturing processes will mitigate associated risks and get your part to the production molding phase faster. Working with a team that has depth in their technical backgrounds will be an integral asset to the commitment and investment made to the transfer process.
Are you looking for the right partner to help facilitate an injection mold tool transfer? Plastic Components, Inc. is here to help. Download our tool transfer checklist here – or contact one of our experienced engineers to discuss your immediate needs.
Für den Transfer von Spritzgusswerkzeugen sind eine strukturierte und frühzeitige Planung, Kommunikation und Investition erforderlich, um alle Projektziele und Erwartungen zu erfüllen.
