Rosti
Centrul de Inovare & Sustenabilitate
Centrul de Inovare & Sustenabilitate a accelerat dramatic aducerea la viață a unui design; acesta poate fi acum realizat în 72 de ore.
Echipa dedicată de ingineri a Centrului de Inovare & Sustenabilitate combină experiența tehnică și de producție pentru a sprijini clienții în programe de dezvoltare agile, care aduc ideile pe piață mai rapid și mai eficient din punct de vedere al costurilor decât tehnologiile tradiționale. Cunoștințele acumulate de-a lungul multor ani de procesare a materialelor plastice și dezvoltare de produse permit o ofertă cu adevărat de clasă mondială, care adaugă valoare semnificativă oricărui program de dezvoltare.
Sunny Sun
Managing Director Rosti China
Adăugarea de valoare în drumul de la concept la realitate
Scopul Centrului de Inovare & Sustenabilitate este de a adăuga valoare tangibilă într-un proces care duce la îndeplinirea sloganului “De la concept la realitate” mai rapid ca niciodată. De peste 75 de ani, Rosti s-a angajat să aducă la viață proiectele clienților, însă Digital Innovation Lab a accelerat dramatic acest proces, care poate fi acum realizat în 72 de ore.
Menținerea agilității în ciclurile de dezvoltare rapide și în continuă schimbare de astăzi, unde flexibilitatea este un factor critic de succes, reprezintă o “luptă pe care trebuie să o câștigi”. Rosti este una dintre puținele companii echipate pentru a valorifica cele mai noi progrese în imprimarea 3D, obținând avantaje semnificative de timp față de testarea tradițională a prototipurilor. Ne propunem să ajutăm clienții să depășească limitele designului prin testarea fizică a componentelor și ansamblelor turnate într-o fracțiune din timpul necesar în mod tradițional.
Procesul de 72 de ore de la concept la realitate
Odată ce inginerii Rosti primesc datele 3D ale produsului și specificațiile clientului, cronometrul pornește. Cerințele de design și produs sunt analizate și se recomandă optimizări cu valoare adăugată pentru a maximiza eficiența și a minimiza costurile de producție. În această etapă, analiza designului este finalizată și prototiparea componentelor este inițiată pentru testare fizică.
Experiența Rosti în procesul de injectare este o competență de bază. Acest background ne conferă capacitatea de a folosi bune practici din vasta noastră bază de date cu proiecte anterioare și studii de caz pentru dezvoltarea simulărilor digitale ale procesului de injectare. Analiza simulărilor digitale oferă beneficii nu doar în proiectarea componentelor, ci permite și studii de optimizare a scenariilor de injectare. Acest lucru furnizează informații exacte despre producție privind calitatea piesei și costurile optimizate ale produsului. Aspectele analizate includ poziționarea canalelor de injectare, răcirea, distorsiunile și timpii de ciclu.
Rezultatul simulărilor este introdus în procesul de realizare a matrițelor. După finalizarea designului, începe tipărirea cavităților și a miezurilor matriței. Matrițele sunt create din rășini cu temperatură ridicată, care pot rezista la condițiile obișnuite ale procesului de injectare. După inspecție și asamblare, matrițele sunt gata pentru turnare în mașina dedicată laboratorului.
Piesele turnate sunt verificate prin scanare laser optică. Rapoartele de metrologie complete sunt disponibile în câteva minute pentru a verifica intenția de producție și a susține analiza predictivă a măsurătorilor produsului rezultat.
Centrul de Inovație & Sustenabilitate adaugă valoare pentru designeri și utilizatori finali
Utilizarea Centrului de Inovație & Sustenabilitate oferă designerilor o libertate mai mare. Această platformă agilă de dezvoltare permite realizarea rapidă a mai multor iterații de design care pot fi testate fizic în materialele pentru care au fost concepute. Mai multe iterații de design pot fi generate în timpul necesar pentru a produce un singur exemplu de design în cadrul unui program tradițional de dezvoltare a produsului.
Limitele designului pot fi împinse, deoarece investițiile de timp și capital sunt semnificativ mai mici comparativ cu ciclurile anterioare de dezvoltare analogică. Designerii sunt încurajați să experimenteze, fiind eliberați de restricțiile de timp și de investiție. Ideile pot fi testate, rafinate și repetate pentru a maximiza funcționalitatea produsului – un proces care, în cele din urmă, maximizează valoarea adăugată pentru utilizatorul final.
Imaginează-ți că îți încarci datele pe serverele Rosti, iar apoi, după trei zile, ajungi la Centrul de Inovație & Sustenabilitate pentru a-ți vedea designurile prind viață, realizate în materialul dorit, gata pentru testare fizică.
Totul în doar 72 de ore!
