5 moduri în care producția automatizată a revoluționat turnarea prin injecție
Tendința producătorilor nord-americani de piese din plastic de a externaliza sarcini către America de Sud sau în străinătate se schimbă, revenind spre reshoring – adică menținerea proceselor de producție în intern și în Statele Unite. După decenii de delocalizare din motive economice, salariile din economiile emergente au început să crească semnificativ.
În plus, costul ridicat de transport și lanțul de aprovizionare complex al externalizării generează probleme de precizie, întârzieri sau întreruperi ale produselor, care nu mai pot fi trecute cu vederea și, cu siguranță, sunt luate în calcul în costul total al produsului. Pentru a crea eficiențe în ceea ce privește costul, calitatea și timpul de livrare pentru clienți, mulți producători americani au făcut trecerea către tehnologia “lights-out”.
Producția „lights-out” descrie procesul în care fabricile și facilitățile de producție sunt echipate cu utilaje inovatoare și automatizate pentru a efectua sarcini care, de regulă, ar avea nevoie de prezența umană. Practic, unitatea de producție poate funcționa „fără lumină” – adică fără asistență substanțială din partea muncii umane, luminilor, căldurii și altor factori costisitori pentru o afacere. Procesele de producție lights-out permit, de asemenea, companiilor să mențină funcționarea facilităților 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână, fără a avea nevoie de mai multe ture de muncitori.
Progresele în automatizare și procesele de producție lights-out au avut un impact semnificativ asupra industriei materialelor plastice. Acestea nu doar că au permis companiilor să aducă îmbunătățiri în ceea ce privește costurile și timpul de execuție, dar au permis și producătorilor de piese din plastic să reducă riscul de defecte și să crească per ansamblu calitatea produselor realizate.
Iată alte 5 moduri în care producția lights-out a transformat procesul de turnare prin injecție.
1. I-a ajutat pe producătorii americani să obțină un avantaj competițional la nivel global.
Atunci când proiectezi și produci piese de precizie complexe, sunt multe avantaje să ai un partener ușor accesibil, aflat la doar o scurtă distanță cu mașina sau avionul. Multe companii realizează beneficiile de a avea partenerii de producție aproape. Capacitatea de a reacționa rapid și de a face modificări importante pe un termen scurt este un factor important care apare frecvent la alegerea unui producător. Când facilitățile de producție adoptă procese avansate, inclusiv funcții lights-out, transmit partenerilor că lucrează și produc piese cât se poate de eficient.
2. Permite finalizarea rapidă a comenzilor mari fără costurile suplimentare asociate cu ture suplimentare de lucru.
Când procesele de producție lights-out sunt configurate și monitorizate în mod inteligent, companiile constată creșterea capacității de producție și finalizarea comenzilor într-un ritm mult mai rapid. Deși nu este potrivit pentru orice tip de activitate, turnarea automată prin injecție este ideală pentru proiecte cu volum mediu sau mare; aproximativ 2.000 de ore pe an sau mai mult.
3. Oferă o capacitate mai mare de a îndeplini cerințele privind controlul calității, livrarea și menținerea costurilor sub control.
Capacitatea, viteza și eficiența forței de muncă obținute prin producția lights-out pot fi transferate către client – ceea ce duce, în final, la scăderea costului total al produsului. Atunci când este gestionat corect, procesul îmbunătățește flexibilitatea producției OEM.
4. Necesită o forță de muncă foarte bine pregătită și dedicată pentru a gestiona și întreține echipamentele și procesele de automatizare de ultimă generație.
Când vorbim despre automatizare și producție lights-out, accentul este pus de multe ori pe beneficiile asociate cu reducerea muncii umane. Deși procesul poate facilita un mod mai eficient de producție și poate implica mai puține persoane, nu toate proiectele pot fi realizate complet lights-out. Tehnologia și procesele de ultimă oră necesită o echipă foarte bine instruită și dedicată, care să poată lua decizii inteligente și să întrețină echipamentele.
5. Creează un nivel suplimentar de protecție pentru proprietatea intelectuală.
Atunci când producătorii de produse se bazează pe inovație și viteza de a aduce produsele pe piață pentru a fi competitivi în industrie, externalizarea diverselor aspecte din procesul de producție poate expune proiectele la încălcarea brevetelor, contrafacere și altele. Colaborarea cu un partener cu reputație și cunoștințe solide, care gestionează totul sub același acoperiș, de la proiectare, dezvoltare și producție, va asigura că producătorul își protejează și păstrează toată proprietatea intelectuală, precum și cunoștințele dobândite pe parcursul procesului.
Noi progrese în automatizare și procesele de producție lights-out au loc zilnic. Un aspect important de luat în calcul este că, în ciuda tehnologiilor care evoluează constant, metodologia lights-out nu permite ca o afacere să funcționeze complet fără oameni. De fapt, este nevoie de o echipă pricepută, capabilă să planifice, să programeze, să întrețină și să gestioneze procesele cu atenție. Modul cel mai corect de a privi acest concept este că automatizarea lucrează împreună cu oamenii, nu îi înlocuiește. Este o oportunitate pentru o firmă de producție să optimizeze și să creeze eficiență în modul în care echipa sa lucrează zilnic.
Cum a beneficiat procesul tău de producție de pe urma automatizării sau a producției lights-out?
