Rosti North America sprijină tranziția clienților către producția durabilă de lentile optice

Colaborarea Rosti cu un furnizor de top de nivel Tier a început în 2017, când acesta a dorit să își extindă și diversifice baza de furnizori.

Recent, am colaborat din nou cu ei pentru a explora noi capacități de turnare prin injecție pentru componentele sale de lentile optice și am identificat Rosti ca un partener cu expertiză dovedită în turnarea prin injecție cu canale calde.

Proiectul s-a concentrat pe dezvoltarea unei metode de producție mai sustenabile și mai eficiente din punct de vedere al costurilor pentru o lentilă optică de precizie.

Clientul nostru a dorit să elimine deșeurile semnificative de canale create de metodele tradiționale de turnare și să realizeze economii de costuri, menținând totodată nivelul ridicat de calitate optică necesar componentelor lor. După 24 de luni de dezvoltare, proiectul este acum în plină producție.

Cronologia proiectului

Călătoria a început în urmă cu doi ani, când Rosti North America a fost contactată pentru a explora metode alternative de producție pentru o lentilă optică.

Echipa de inginerie a Rosti a refăcut inițial modelul componentului existent, analizând metodele curente de producție pentru a înțelege oportunitățile de îmbunătățire și cerințele de calitate ale piesei. Cu aceste informații, echipa a dezvoltat o abordare optimizată folosind turnarea prin injecție cu canale calde ca alternativă sustenabilă la tehnicile tradiționale cu canale reci.

Pe parcursul fazei de dezvoltare, echipa multifuncțională Rosti – formată din specialiști în Management de Cont, Inginerie, Dezvoltare de Afaceri și Calitate – a lucrat strâns cu Inginerii de Matrițare, Inginerii de Calitate ai Furnizorilor și echipa de Achiziții a clientului nostru.

Această colaborare puternică a asigurat că fiecare decizie de proiectare și adaptare a procesului s-a aliniat la cerințele furnizorului Tier.

Componenta a fost supusă testelor de calificare pentru a confirma performanța și fiabilitatea în producție înainte de a trece la producția la scară largă.

Care sunt provocările turnării prin injecție pentru lentilele optice?

Istoric, lentila optică era produsă folosind metode tradiționale de turnare, care necesitau un canal mare de plastic. Aceasta genera un volum considerabil de deșeuri care trebuiau eliminate și, în final, nu era benefic pentru mediu. Clientul nostru s-a angajat să reducă impactul asupra mediului generat de producție, astfel încât o abordare mai sustenabilă a devenit esențială.

Introducerea tehnologiei cu canale calde în turnarea optică a fost un pas ambițios. Sistemele cu canale calde sunt rareori folosite pentru piese optice din cauza preciziei și clarității extreme necesare.

Pentru a depăși acest aspect, Rosti a utilizat expertiza și cunoștințele sale globale, consultându-se cu specialiști interni pentru a confirma fezabilitatea designului și pentru a se asigura că soluția finală va atinge precizia, calitatea optică și integritatea structurală cerute.

Turnare prin injecție cu canale calde personalizată

Soluția noastră a presupus dezvoltarea unui proces personalizat de turnare prin injecție cu canale calde special pentru lentila optică. Proiectul a început cu o analiză detaliată a fezabilității designului, în care echipa a adaptat procesul de turnare pentru a îndeplini cerințele stricte optice și structurale.

Aceasta a condus la crearea unei soluții dedicate pentru matrițare și turnare care a eliminat complet nevoia de canale.

Am lucrat îndeaproape cu clientul nostru pentru a valida fiecare etapă a procesului, de la proiectarea matriței până la dezvoltarea prototipurilor. Au fost efectuate teste ample pentru a ne asigura că lentilele produse cu această nouă metodă îndeplinesc aceleași, sau chiar standarde de performanță și calitate mai înalte, ca cele fabricate prin metodele tradiționale.

Această abordare ne-a permis să abordăm provocările în timp real și să perfecționăm soluția până la un proces pregătit pentru producție.

Turnare prin injecție sustenabilă pentru lentile optice

Rezultatul acestei colaborări reprezintă un pas important înainte în producția sustenabilă pentru componentele optice din industria auto. Schimbarea metodei de producție a dus la o economie semnificativă de materiale și costuri.

Metoda a eliminat complet deșeurile de canale, ceea ce nu numai că reduce resturile din plastic, ci și costurile aferente eliminării acestora. Folosind mai puțin material în general, clientul nostru obține atât eficiență a costurilor, cât și beneficii pentru mediu.